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金属采用高频感应退火炉进行热处理,其物理性能有什么变化?

金属采用高频感应退火炉进行热处理,其物理性能有什么变化?

金属在采用高频感应退火炉进行热处理时,其物理性能、组织性能都会发生一些变化。今天呢,我们就来看看其物理性能有什么变化。

金属在加热过程中物理性能的变化,主要是指电阻率与相对磁导率的变化,从电流穿透深度的计算式中可以看出它们的变化对电流密度的分布影响很大。

一般来说,金属的温度升高,其电阻率增大。当温度0℃升高到850-900℃时,钢的电阻率增加4-5倍。而且可以大致认为,在800-900℃温度范围内,各类钢的电阻率几乎相等。

当磁场强度一定时,钢的相对磁导率随着温度的升高而下降。开始时下降很慢,一般可以忽略不计,随后当达到某一临界温度时,即在居里点附近,便急剧下降,由相应的磁导率值迅速下降到1,如温度再继续升高,相对磁导率也不再变化。

在采用高频感应退火炉进行感应加热时,当温度一定,相对磁导率随磁场强度增加而减少。在导体内部的磁场强度是不均匀的,由表面向中心衰减。因此,相对磁导率则从表面向中心增高。在加热过程中,由于被加热金属的表面温度高,中心低,因而截面上各点的电阻率与相对磁导率也是不同的,而且是不断变化的。如钢在居里点以后与居里点以前相比,电流穿透深度就增大7-9倍。

对于非磁性材料,如铜、铝与不锈钢等,在加热过程中相对磁导率是不变的,只有电阻率随温度升高而增大。对于磁性材料,由于在加热过程中电阻率与相对磁导率变化很大,因此功率因数和吸收的功率变化都很显著。

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