转动轴是汽车等机械上的重要零件，在工作过程中要承受巨大的摩擦力，为此，我们应提高它的表面耐磨度和硬度。我们认为提高表面耐磨度和表面硬度较有效的方法就是采用高频感应退火机对其进行表面淬火热处理，淬火后转动轴的表面会有2-2.3mm的淬硬层，硬度达到60-65HRC，使用寿命是不淬火的2-3倍。

高频感应退火机是依据现代较为先进的电力电子技术理论，选用国际使用较多的厂商的电力电子器件，以严格的工艺技术要求生产的高新技术产品，在转动轴的淬火热处理方面具有较大的优势，具体如下：

1、淬火速度快，几秒钟就可以达到所需温度，避免了氧化现象和脱碳现象的产生，保证了转动轴的淬火效果；

2、淬火后的转动轴表面硬度高，缺口敏感性小，冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高，有利于发挥材料的潜力，节约材料消耗，提高零件使用寿命；

3、可以对转动轴进行局部淬火，也可以进行整体淬火，能够满足不同客户的要求；

4、设备不仅可以用于零件的表面淬火，也可以用于零件的内孔淬火，这是传统设备做不到的；

5、工作环境好，没有噪音和粉尘，受到了工人的一致好评；

6、加热速度快，生产效率较高，废品率低；

说了这么多高频感应退火机在转动轴淬火方面的优势，再不说如何选型也说不过去。到底该如何选型呢？我们主要根据转动轴的直径、长度、淬火深度等来考虑选用多大的设备，长度太大的话我们还需要借助数控淬火机床来完成淬火热处理。