高频感应退火机对半轴进行淬火热处理

半轴是汽车后桥受扭矩及一定冲击力的重要结构件，是传递动力的主要部件之一。半轴在工作过程中要承受巨大的摩擦力，我们通常采用高频感应退火机对其进行淬火热处理，以提高其硬度、耐磨性和使用寿命。

半轴淬火层一般在2.5-5mm之间，淬火后硬度达到45-58HRC。采用高频感应退火机对其进行淬火热处理，加热温度为840-860℃，然后以水作为冷却介质进行冷却热处理，冷却水流量不小于10m/s，淬火后工件的表面压应力可达700-800MPa,经过250℃回火后，降到400-500MPa。

半轴淬火采用的高频感应退火机进行淬火热处理的优势：

1、不必整体加热，工件变形小，电能消耗小

2、表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。 　　

3、加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻

4、采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%

5、表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制

6、采用环境友好的淬火介质和无污染的感应加热技术对职工身体健康和环境不产生影响