高频感应退火设备在光缆制造中的应用

光缆通信技术给通信领域带来了蓬勃发展的机遇，光技术开始渗透于整个通信网。光缆的需用量很大，在光缆的制造中采用新的工艺，新的技术对降低产品成本，提高产品质量，保证用户使用要求，具有很大的经济效益与社会效益。光缆的生产方式是光缆钢包注塑法，先采用高频感应退火设备进行加热注塑。

对于光缆渗水性能的严格要求是一项重要的性能指标，而钢包结构光缆在钢带搭接处容易渗水。传统生产是采用热熔浇注，使钢带搭接处完全粘结阻止渗水。但传统生产方式存在一些问题，如加胶不足会造成渗水发生，加胶量过多会造成护套挤出时有包发生，因此人为很难控制加胶量。另外也会因为钢带表面聚酯膜粘结不牢在模芯处堆积而引起护套出包现象。光缆生产采用高频感应加热新技术，当钢带高频感应加热后，钢带表面聚酯膜受热融化，搭接处钢带利用本身聚酯膜实现粘结，达到钢带搭接阻水效果。经外护套直接或聚酯膜粘结，不仅增加了钢带与外护套的粘结强度，而且去除了钢包光缆钢带覆膜，热熔胶出包问题，这就彻底解决了光缆渗水问题。

高频感应退火设备的优点：

1. 高频感应加热的方式比热熔胶的方式节约成本。

2. 成品率提高，基本上没有浪费

3. 比热熔胶的方式省电很多

4. 操作简单

5. 节能环保

6. 护套的剥落程度明显小很多

高频感应退火设备的其他应用：

1、各种齿轮、链轮、轴类的淬火：

2、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。

3、各种高强度螺栓、螺母的热镦

4、各种硬质合金刀头、锯片的焊接；

5、各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、钻头等矿山配件的焊接；

6、柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。