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第四代风冷式数字中频感应加热设备

第四代风冷式数字中频感应加热设备

数字智能电源采用DSP处理器控制,使用数字化控制技术,系统的控制过程、数据运算、参数存储等全部以数字形式处理

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第四代风冷式数字中频感应加热设备的特点

1.先进技术:数字智能电源采用DSP处理器控制,使用数字化控制技术,系统的控制过程、数据运算、参数存储等全部以数字形式处理,环境变化例如温度变化不会影响细节的内部处理过程和结果,全数字智能电源采用国际新型技术,诸多特点都是模拟电源不具备的(例如:变频变载自适应、能量监控系统、故障自诊断、智能化保护系统、抗电压波动性能好、功率控制精度高(+0.5%)、0.1s快速启动、启动成功率99%等)。

2.触摸屏显示:设备的工作状态和工作参数在触摸屏上可以直观的显示出来,显示参数包括:工作频率、振荡电流、功率参数等。

3.智能化保护系统电源:在正常工作时如果突然遇到恶劣工况会自动锁存故障报警,此时分别判断各种信号并发出故障报警。如:IGBT极速保护、二极管特殊保护、过压、过流、缺相、缺水、水温等各种保护,确保设备可靠耐用。

4.故障自诊断及在线外理:当因误操作或特殊工况出现报警时,触摸屏会显示出故障内容,点击对应故障的帮助可以查询到对应故障的解决方法。可使90%以上常见故障由操作人员迅速处理,较大提高生产效率,降低了对操作人员技术水平的依赖。

5.全数字化控制系统:传统的模拟电源,采用模拟器件控制,参数由电位器等模拟器件确定,这些器件受环境影响比较明显,如温度变化会造成参数的变化,导致在设备在温度变化时,例如冬天和夏天,白天和晚上等不同的温度环境下,在没有任何调节变动的情况下输出功率出现一些差异。我公司全数字智能电源采用DSP处理器控制,使用数字化控制技术,系统的控制过程、数据运算、参数存储等全部以数字形式处理,环境变化例如温度变化不会影响系统的内部处理过程和结果,系统的控制和输出极其稳定,并且控制参数以数字的形式固化在程序里,相对于模拟控制系统而言,全数字电源具有更高的稳定性。

6.通讯功能:预留RS485/232接口,可与外部控制器(工业计算机、工控触摸屏、笔记本电脑等)或中控室交换数据。

7.选用国际知名品牌元器件:设备上的关键元器件全部进口,部分采用国产一线品牌,运行更稳定可靠。逆变器件选用德国英飞凌公司的IGBT,核心控制器件选用美国TI的DSP数字处理器。

第四代风冷式数字中频感应加热设备的应用

1、加热:厨房餐具用品、表壳、工艺品、标准件、柳钉、钢钉、紧固件等的热挤压。

2、淬火:钳子、扳手、剪刀等五金工具;曲轴、连杆、摇臂轴、气门等汽车配件;齿轮、夹头、夹具等机械加工零件的淬火。

3、不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边、水槽的退火等;高尔夫球杆、菜刀把等其他金属工件的退火。

4、金刚石刀具、钻具、铰刀、刨刀等五金工具的焊接;制冷铜配件、灯饰配件、五金拉手等五金机械配件的焊接;同种金属或或异种金属的银焊或铜焊等;复合锅底的焊接等。

5、铁、铜、钢、铝、锌等贵金属的熔炼。

第四代风冷式数字中频感应加热设备的技术参数

额定输出功率 40KW/60KW
输出频率范围 15Khz/10Khz
功率调节范围 10-99%范围内无级调节
功率控制精度 小于1%
输入电源 3相380V±5%,50Hz±1%
冷却水流量 大于8m3/h,小于35"C,工业纯水
逆变电效率 不小于95%
控制系统 高性能DSP处理器
人机界面 10寸工业触摸屏
进出线方式 底部进线/顶部进线

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