简析镶钢机床导轨采用中频加热电源进行热处理的具体工艺

日期:2020-09-09 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

简析镶钢机床导轨采用中频加热电源进行热处理的具体工艺

镶钢机床导轨的材料为GCr15钢,热处理技术要求:表面硬度为62-64HRC,畸变量<0.5mm。为了满足上述要求,很多厂家采用中频加热电源进行热处理,效果良好。

(1)工艺流程 锻造一调质一机械加工一预热、淬火一回火一热点校正一粗磨削一去应力回火一精磨削。

(2)热处理工艺

1)将常规锻造后球化退火改为调质处理,以得到分布均匀的弥散细小碳化物和细粒状索氏体组织,减小淬火过程中因体积变化而引起的畸变。

2)该导轨尺寸较长,有效厚度超过油淬临界直径,经常规淬火、回火后,易产生硬度不均匀现象。对此将淬火温度由850℃提高到880℃,不仅硬度达到要求,而且因淬火温度的提高,Ms点下降,导轨的残留奥氏体量增加,为后续校正提供了有利条件。预冷淬火减小了导轨温差,有效地减小了热应力,在240℃出油后有利于导轨热校正,并可能出现少量下贝氏体,对提高导轨的使用性能有利。

3)为了防止奥氏体稳定化,应及时进行冷处理,防止产生畸变,并有效地提高导轨形状尺寸的稳定性,且硬度提高约2HRC,也提高了耐磨性。导轨畸变量<0.2mm。

很多厂家采用上述工艺进行热处理,生产出来的导轨质量良好,硬度、耐磨性和使用寿命得到提高,满足了工作的需要。