Cr4Mo4V钢高温轴承晶粒粗化,中频感应加热电源轻松解决

日期:2020-09-16 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

Cr4Mo4V钢高温轴承晶粒粗化,中频感应加热电源轻松解决

某高温轴承采用Cr4Mo4V钢制造。由于Cr4Mo4V钢对加热温度十分敏感,淬火加热时易出现混晶和晶粒粗大缺陷,对产品质量和性能造成不利影响。但生产要求高的高温军工轴承产品中,发现真空炉生产中混晶较多,产品性能下降甚至不合格。针对Cr4Mo4V钢高温轴承传统热处理产生的缺陷,采用中频感应加热电源进行热处理,生产效果良好。

高温轴承过去曾采用盐浴炉加热淬火工艺,因产品易产生腐蚀麻点,报废率达80%以上,该工艺被淘汰。采用真空热处理工艺后,产品质量良好,合格率达95%,但生产中出现混晶和晶粒粗化,使产品部分性能不合格。生产试验表明,采用中频感应加热电源进行1100℃淬火加热和550℃回火可保证晶粒度正常(晶粒度为8级),回火后硬度约为62-63HRC,工件性能满足技术要求。

防止Cr4Mo4V钢高温轴承淬火加热混晶和晶粒粗化工艺改进与措施如下:

(1)选择合适的淬火温度、回火温度,工件回火后性能达到技术要求,淬火后晶粒度为8级,回火后硬度为62-63HRC。

(2)淬火加热速度应在30℃/min以上为宜,以保证淬火晶粒度在8级左右。

经过众多试验证明,Cr4Mo4V钢高温轴承采用中频感应加热电源进行热处理,避免了传统热处理造成的裂纹、混晶和晶粒粗大缺陷,更好的是使用寿命大大提高,美观度也大大增加,满足了生产需要,适合大批量大规模生产。