工件采用高频感应退火机进行热处理,影响其脱碳的因素都有哪些?

日期:2018-11-22 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

工件采用高频感应退火机进行热处理,影响其脱碳的因素都有哪些?

工件采用高频感应退火机进行热处理,受多方面因素的影响,工件可能会产生脱碳缺陷。脱碳使工件的疲劳强度降低、硬度和耐磨性降低,因此,了解脱碳形成的原因是非常重要的。今天,小编就给大家说说影响脱碳的因素都有哪些?

脱碳和氧化一样,既是化学作用过程,又是原子的扩散过程,所以影响脱碳的主要因素是被加热金属化学成分和加热环境(如加热温度、加热时间)两方面因素的影响,即内因和外因。

1)钢中的化学成分

钢的含碳量越多,脱碳层也越深。合金元素中,W、Al、SI、Co等元素促使脱碳增加,而Cr、Mn等元素则阻止脱碳,Ni和V对钢的脱碳没有影响。

2)加热温度和加热时间

工件采用高频感应退火机进行加热,一般来说,随着加热温度的升高和加热时间的延长,都将加剧脱碳的倾向。但是钢在700℃-1000℃时,表面形成的氧化皮能阻碍碳的扩散,减弱脱碳程度,当温度再上升时,随着碳扩散的速度增大,氧化皮也失去保护作用,脱碳层进一步加深,这时脱碳比氧化更激烈,如GCr15钢。加热到1100℃-1200℃时,将产生强烈的脱碳。加热时间越长,脱碳层也越深。但不是成正比的,当超过一定数值后,脱碳深度的增加就逐渐减弱,这时脱碳比氧化更激烈。试验指出,高速钢在1000℃的高温下经过0.5h,其脱碳层深度为0.4mm,保温4h后为1.0mm,保温12h后仅为1.2mm;若将加热温度升到1050℃,则脱碳层深度增到2mm。

从上面的讲述中我们可以看出,加热温度和加热时间是影响脱碳的重要因素,因此,在使用高频感应退火机进行热处理的过程中,我们应严格按照工艺操作执行,确保加热温度和加热时间符合要求。