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齿轮滚刀用中频感应加热机进行淬火的热处理工艺

齿轮滚刀用中频感应加热机进行淬火的热处理工艺

齿轮滚刀是重要的切齿工具,由它的名字我们就可以看出它主要是切削工具,在工作过程中需承受巨大的摩擦力。为了满足其工作的需求,许多齿轮滚刀生产厂家采用中频感应加热机对其进行一些热处理。今天,郑州高氏的技术人员就给大家说说齿轮滚刀的中频热处理工艺。

齿轮滚刀一般用通用高速钢制作,硬度要求64-66.5HRC,对碳化物不均匀度也有要求,以≤3级为宜。用M2钢制作的齿轮滚刀热处理工艺下。

1)预热。选用专用的淬火夹具,用中频感应加热机进行预热热处理,其预热时间为加热时间的2倍,加热温度为850-870℃.

2) 加热。采用中频感应加热机对齿轮滚刀进行加热热处理。其加热温度为122-1235℃,加热时间见表2-103。晶度控制在9.5-10 级,允许过热1~2 级。

齿轮滚刀热处理工艺参数

尺寸(模数)m/mm 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5
加热时间/S   200  220 230 250 260 270 280 300 330 350

 

3)冷却。高温加热后在空气中预冷数秒再淬火。模数<5齿轮滚刀,采用中频感应加热机进行淬火热处理,其温度为580 -620℃、450℃两次分级。

4) 回火。其回火热处理也可以在中频感应加热机上进行,550℃x lh x4 次回火,等温淬火均需4次回火。

齿轮滚刀作为切齿工具的一种,其在生活中的应用是相当广泛的。郑州高氏从事中频感应加热机的生产销售十五年,在工件的热处理方面拥有丰富的经验,如果您想了解更加详细的问题,请来电咨询。电话:13938226433

 

尺寸(模数)m/mm
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