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谈谈用中频感应加热炉进行淬火所感应器的结构

谈谈用中频感应加热炉进行淬火所感应器的结构

中频感应加热设备的感应器的特点是有效圈导电部分较厚,结构比较厚重,一般是由多个机加工件经焊装而成,有些感应器上还附装工件定位装置,此时,可不依靠淬火机床的转动顶尖装载工件。

先来看看半环型曲轴感应器

中频感应加热炉半环型曲轴感应器它由有效圈、垫块、侧板、喷液器、间隔定位块等多个零件组成,其核心是有效圈,由周向分枝与轴向分枝所组成。有效圈根据轴颈加热要求,确定周向导管的包角与截面结构,间隔定位块的功能是保证线圈与轴颈保持一定间隙,喷液器则满足轴颈能是保证线圈与轴颈保持一定间隙,喷液器则满足轴颈能得到均匀淬火。对半自动曲轴淬火机用感应器,因要求快搀.感应器上装有手把.当淬完四根曲轴上的一种轴颈尺寸后,可进行快速更换。

再来看看纵向加热的轴类半环型感应器

中频感应加热炉纵向加执的轴类半环型感应器(亦称一发法感应器:Single Shot Hardenin又)。它是20世纪60年代后期开始大量应用的一种用于直轴、台阶轴、半轴等一次加热淬火的感应器。它有如下特点:

1由矩形管制成的有效圈是并行地跨在轴上的,加热时工件必须转动,以得到整个表面均匀的加热。

2)与聚焦形感应圈的根本差别是,它感应出的涡流在工件上是沿轴向流动的。

3)有效圈产生磁力线分布是由跨在上面的导磁体所控制,通过调整导磁体段的分布,能调整所加热区段的温度。

4)半环型感应器是开式结构,工件可以在加热后脱离感应器进入喷液器或水中。

5)开式结构便于工件在加热和冷却操作中排成一行输送,因而简化了装卸自动化过程。

6)沿轴向加热时,其电流频率选择可比一般加热的电流频率略高,因为相对而言,它的加热时间比聚焦型感应器为长。

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