中频感应加热设备的感应器的特点是有效圈导电部分较厚，结构比较厚重，一般是由多个机加工件经焊装而成，有些感应器上还附装工件定位装置，此时，可不依靠淬火机床的转动顶尖装载工件。

先来看看半环型曲轴感应器

中频感应加热炉半环型曲轴感应器它由有效圈、垫块、侧板、喷液器、间隔定位块等多个零件组成，其核心是有效圈，由周向分枝与轴向分枝所组成。有效圈根据轴颈加热要求，确定周向导管的包角与截面结构，间隔定位块的功能是保证线圈与轴颈保持一定间隙，喷液器则满足轴颈能是保证线圈与轴颈保持一定间隙，喷液器则满足轴颈能得到均匀淬火。对半自动曲轴淬火机用感应器，因要求快搀．感应器上装有手把．当淬完四根曲轴上的一种轴颈尺寸后，可进行快速更换。

再来看看纵向加热的轴类半环型感应器

中频感应加热炉纵向加执的轴类半环型感应器（亦称一发法感应器：Single Shot Hardenin又)。它是20世纪60年代后期开始大量应用的一种用于直轴、台阶轴、半轴等一次加热淬火的感应器。它有如下特点：

1由矩形管制成的有效圈是并行地跨在轴上的，加热时工件必须转动，以得到整个表面均匀的加热。

2)与聚焦形感应圈的根本差别是，它感应出的涡流在工件上是沿轴向流动的。

3)有效圈产生磁力线分布是由跨在上面的导磁体所控制，通过调整导磁体段的分布，能调整所加热区段的温度。

4)半环型感应器是开式结构，工件可以在加热后脱离感应器进入喷液器或水中。

5)开式结构便于工件在加热和冷却操作中排成一行输送，因而简化了装卸自动化过程。

6)沿轴向加热时，其电流频率选择可比一般加热的电流频率略高，因为相对而言，它的加热时间比聚焦型感应器为长。

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