织袜机圆盘剪刀,一看就知道它是剪刀的一种，也许很多人对它不太了解，但是，大家可以想象一下咱们家庭用的剪刀以及其使用情况，就可以知道织袜机圆盘剪刀的工作情况是怎么样的了。我们家庭用的剪刀需要进行淬火热处理以提高其硬度、耐磨性和使用寿命，织袜机圆盘剪刀也是如此。今天，郑州感应退火设备厂家就简单的给大家分析一下织袜机圆盘剪刀的淬火变形缺陷及工艺改进。

织袜机圆盘剪刀材料为CrMn钢。圆盘剪刀为薄壁零件，壁厚约为1-1.5nm， 形状较复杂。圆盘剪刀热处理工艺为850-860℃加热然后淬油，进行180-200℃回火。技术要求为：热处理后工件硬度为58-62HRC，平面度≤0.05mm，圆度≤0.1mm。此前工件采用铁丝捆扎后吊挂式淬淖一火，由于工件壁薄和结构较复杂的特点，常产生平面和圆度超差现象，而且校正困难，致使不少  工件失效报废。

为减少工件淬火应力和变形，对于CrMn钢圆盘剪刀增加了预热处理，预热温度为300-700℃，然后将工件放入淬火夹具中淬火加热，夹具中芯轴外径比工件内径略小。为防止芯轴与工件淬火时卡死，芯轴采用无马氏体转变钢种制造。为保证工件淬火冷却良好，在每两个工件间安置一个衬环，使两工件隔开，这样使每个工件冷却得更充分。工件淬火加热为850-860℃，保温后油冷。

回火处理设计制造了回火夹具，工件间安置校正环有两个作用，一是可起校正圆盘剪刀圆度的作用，二是对工件平面有压平弯曲作用，使工件表面弯曲量和圆度大为减少。操作时注意工件淬火后尚有余热时（约100-150℃)，将工件压入校正环中，校正环隔开工件，工件中间穿入芯轴并用压板螺栓紧固，实际起定形作用。回火温度为180-200℃，工件热处理后性能良好，硬度为58-60HRC，变形微小，平面度误差<0.03mm，圆度误差<0.05mm，均符合并优于技术要求。

好了，本文简单的分析了一下织袜机圆盘剪刀的淬火变形缺陷及其改进工艺，希望您能把今天学到的东西应用到工作中去，生产出高质量的织袜机圆盘剪刀。当然，如果您有更好的方法，可以和我们大家分享一下。