感应器是中频感应退火机上的重要组成部分，工件的热处理主要是通过它完成的。设计感应器时，由于感应器类型的不同，我们所要注意的地方也会有所不同。今天，高氏就以双孔或多孔感应器为例，给大家说一下设计时都应该注意哪些。

1）多孔感应器在串联到最后一个有效圈时，由于有效圈只有一个开缝，为平衡磁场强度，将有效圈内径加大，起到同样效果。

2）多孔感应器两孔中心距应大于孔径的1.5倍，否则电流会走捷径。

3）对称布置与前后串联不一样。双凸轮轴感应器，设计成对称布置，左右两孔的加热效果基本相同，因为两个有效圈上电流相同，磁场相同。双凸轮轴感应器设计成前后串联布置，虽然有效圈内径相同，通过电流相同，一个孔受到两种影响，降低了加热效率，第一个影响是它有两个开缝，该处磁场减弱；第二个影响是电流有走捷径的特性。这种中频感应加热机上的感应器，如果铜板较厚，则走捷径倾向增加。因此，在第一个孔靠近开缝处应附加导磁体来调节磁场强度。

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