浅析中频感应退火设备对活塞杆进行淬火的热处理工艺及脆性断裂的防止措施
日期:2018-11-21 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏
活塞杆是泥浆泵的主要易损件,在工作过程中传递交变的轴向载荷,其工作条件很恶劣,因此,要求具有很高的硬度和小的粗糙度。为了满足其工作性能的要求和提高其使用寿命,许多厂家用中频感应退火设备对其进行简单的热处理,以满足要求。
活塞杆常用40Cr、35CrMo、42CrMo钢作为原材料。今天,就说下35CrMo钢制活塞杠的表面淬火。淬火技术要求为感应淬火、低温回火后硬度达到52-60HRC,弯曲畸变≤0.5mm。其热处理工艺为(860~870)℃×2h+(560~600)℃×2h,淬火后油冷,高温回火后快速水冷,淬火后硬度应高于50HRC。活塞杠进行中频感应淬火采用的频率为8000Hz,活塞杆在机床上旋转进行连续的加热,同时以一定的速度下降,从而实现连续顺序淬火处理。其主要参数为:输出电压750V,功率因数0.9~0.95,淬火加热温度为880~900℃。最后在160~180℃回火2h。活塞杠在用中频感应加热淬火时,感应器与零件的间隙应均匀一致,旋转速度与下降速度应匹配,避免出现黑白相间的软带,造成耐磨性降低。
活塞杆在中频感应淬火中常见热处理缺陷为脆性断裂,防止活塞杆发生脆性断裂的措施为:
1、严格检验和控制材料内部非金属夹杂物及其他缺陷,防丑组织缺陷和晶粒粗大而造成强度的下降,脆性增大
2、增大活塞杆淬火冷却速度,使其淬火后获得马氏体组织,回火后得到回火索氏体组织,可使活塞杆的性能得到明显提高;
本文简单的讲述了活塞杠中频感应淬火的热处理工艺以及常见缺陷脆性断裂的防止措施,希望会对您有所帮助。郑州高氏作为中频感应退火设备专业的生产厂家,设备功能齐全,操作简单。不仅可以对活塞杠进行淬火处理,还可以对行走轮、曲轴等进行淬火,它还可以用来透热锻造,应用相当的广泛。如果您对这样的设备或者是对中频感应淬火热处理工艺感兴趣,可以来电咨询。电话:15303839513
相关产品 Related Products
- 第四代风冷式数字中频感应加热设备01-08
- GP-200数字高频感应加热设备01-04
- GS-20超高频感应加热设备11-16
- 300KW中频感应加热设备11-16
- GS-10超高频感应加热设备11-16
- WH-VI-300超音频感应加热设备11-16
- 金属熔炼炉/金属熔化炉11-10
- 不锈钢/铁熔炼炉11-10
- 200kw中频加热炉11-06
- 铜棒锻打透热炉11-06
- WH-VI-60超音频感应加热设备11-06
- 管子淬火中频加热电源11-06
- 中频锻造设备11-06
- GP-60高频感应加热设备11-06
- GS-60超高频感应加热设备11-06
相关内容 Rrelevant Content
- 齿轮经过电磁感应加热设备淬火后常出现哪些缺陷?如何预防?01-10
- 浅析感应加热机对大型铸件的热处理工艺12-25
- 浅析高频加热设备对针筒的热处理工艺过程11-15
- 弹簧夹头在进行高频加热设备淬火后有哪些缺点呢?如何改进?11-08
- 机床零件经过高频感应加热设备进行热处理后的工艺性都表现在哪些方面?11-03
- 收割机刀片在经过中频感应加热炉热处理后有哪些缺点?怎样解决?10-18
- 破碎机颚板采用高频感应加热设备进行热处理的过程中会遇到哪些问题?09-28
- 在高频感应加热机的加热系统中,对于冷却水我们有哪些需求?09-28
- 经过高频感应加热机淬火后的凸轮轴有哪些缺点呢?怎样改正?09-28
- 浅析高频感应加热设备对钢领的热处理工艺09-14
- 当采用高频感应加热设备对钻杆接头进行热处理时,需要注意哪些方面?08-10
- 机械零件进行高频加热机淬火后产生硬度不足的原因及其预防措施07-13
- 一套采用高频感应加热机的主轴淬火系统发往国外07-07
- 工件采用高频感应加热机进行回火是怎样的一个过程?06-23
- 关于高频感应加热机对锯条的热处理工艺,大家都了解哪些呢?05-28