用中频感应退火机对大型锻件进行热处理产生的缺陷,我们该如何预防?

日期:2018-11-21 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

用中频感应退火机对大型锻件进行热处理产生的缺陷,我们该如何预防?

大型锻件比较常用的有大型轧机工作辊和支承辊、大型船轴等,它们通常都是由钢锭直接锻造成的。为了使其更好的工作,我们通常会用中频感应退火机对大型锻件进行热处理,其热处理工艺是相当复杂的,要经过预备热处理和最终热处理等工艺,如此复杂的工艺,一个小小的错误,都会导致工件产生缺陷,甚至是使工件报废。

1、网状碳化物 多发生在轧辊钢和轴承钢锻件中,是在锻造和冷却过程中形成的。采取的措施为:控制终锻温度,应确保在900℃以上<在800~750℃为碳化物的大量析出区间);其次采用高温正火处理。

2、裂纹 裂纹的产生时每一个热处理工作者都不愿遇到的缺陷。但是。它的缺陷又经常发生。过烧而产生裂纹,钢锭高温下的氧化更为剧烈,表面温度高于内部而过烧,此处为短粗的裂口,裂纹内两侧脱碳严重,晶粒粗大;另外是因铜脆产生裂纹,铜含量超过0.2%,高温下锻造时富铜的金属熔化并渗到钢的晶粒边界,造成晶粒之间结合力减弱,在热变形时金属的表面产生网状裂纹。措施为改变装炉位置,或改变加热炉的构造,控制钢锭中铜的含量。

3、白点与氢脆 大型锻件进行预备热处理的目的就是为了防止白点与氢脆。白点是在钢中的氢与应力联合作用下而产生的,其形成的温度范围为200~50℃之间,不随钢的化学成分而改变。其形成条件为钢中的氢要形成足够程度的偏聚和使金属脆化,其形核部位在晶界、亚晶界、夹杂物表面以及晶粒的缺陷处。我们会采取这样的防止措施,将钢中的残留氢限制在钢的无白点极限以下。

a.控制钢中残留奥氏体的数量;

b.控制化学成分与获得单一组织;

c.锻后等温退火处理消除。

d. 细化晶粒与碳化物质点细化,增加片状化和位错密度的数量等;

e.将其进行真空处理;

对大型锻件进行热处理的中频感应退火机具有功能完善,操作简单,节能环保等优势,而且它还能满足各个场合的需要。如果您对大型锻件的热处理感兴趣,如果您想了解更多的设备知识,我们欢迎你来电咨询。电话:15303839513