大型锻件在淬火后进行高温回火是提高冲击韧性的有效手段，较大减少了脆裂危险性。锻件在进行回火时，回火温度应符合规定，同时进行充分的回火处理。那么，中频感应退火设备在对大型锻件回火时，其温度及时间是多少呢？今天，郑州高氏就告诉您这个答案。

中频感应退火设备对大型锻件的回火可依据技术要求、材质、形状等，参考相关的技术资料、经验等合理确定，其基本原则为获得要求的硬度或屈服强度等。再进行回火加热与冷却应考虑到以下几点：回火后的冷却与残留应力、回火脆性、入炉温度与升温前的时间、升温、均温和回火保温等。

1.回火后的冷却与残留应力  回火后的冷却方式有四种即水淬油冷、水淬、空冷和鼓风冷却，高温回火后的快冷，则会引起大的残留应力，因此通常降低高温阶段的冷却速度，而在弹-塑性转变温度区间以下则快速冷却（碳钢与低合金钢为400～450℃，合金钢为450-550℃）。对于重要锻件高温回火后表面的残留应力不得高于其屈服强度的10%或40MPa。

2.回火脆性（第二类回火脆性）的控制 部分低合金结构钢具有回火脆性，如不采取措施则将直接导致冲击韧性的降低、脆性增大，故在回火结束后快速冷却，但这对于大型锻件有可能引起大的残留应力，故应在不引起回火脆性的前提下，再进行补充回火(450℃以下)，采取该措施则可降低残留应力50%左右。

3.入炉温度与升温前的时间 一般而言高合金钢淬火结束时，心部有未转变的过冷奥氏体组织，在入炉加热时仍进行冷却，根据TTT曲线确定入炉温度，大致在Ms点附近，注意停留时间，应保证使过冷奥氏体得到充分转变，作为碳钢和低合金钢的入炉后的停留则仅仅是减少锻件的内外温差，以降低内应力。

4.升温、均温和回火保温 考虑到回火加热时产生的热应力与淬火后的残留应力叠加，因此升温速度应比淬火加热速度要低，通常为30~100℃/h。作为高温回火的均温是以测温仪表到温后即为均温开始，也可通过观察锻件与炉膛的颜色一致时作为均温的结束，即进入了保温阶段，其时间的长短应以心部继续升温到回火温度，并完成组织转变为止，一般根据经验来确定保温时间，通常淬火后保温时间按2h/100mm，正火则按1.5h/100mm计算即可。 

中频感应退火设备是用来对大型锻件进行回火等热处理的较佳设备。郑州高氏作为先进专业的感应加热设备生产销售厂家，在对工件的热处理上拥有比其他公司更为丰富的经验，欢迎您来电咨询了解。热线电话：0371-53732143