中频感应退火设备对大型锻件进行回火处理的温度及时间是多少呢?
日期:2018-11-21 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏
大型锻件在淬火后进行高温回火是提高冲击韧性的有效手段,较大减少了脆裂危险性。锻件在进行回火时,回火温度应符合规定,同时进行充分的回火处理。那么,中频感应退火设备在对大型锻件回火时,其温度及时间是多少呢?今天,郑州高氏就告诉您这个答案。
中频感应退火设备对大型锻件的回火可依据技术要求、材质、形状等,参考相关的技术资料、经验等合理确定,其基本原则为获得要求的硬度或屈服强度等。再进行回火加热与冷却应考虑到以下几点:回火后的冷却与残留应力、回火脆性、入炉温度与升温前的时间、升温、均温和回火保温等。
1.回火后的冷却与残留应力 回火后的冷却方式有四种即水淬油冷、水淬、空冷和鼓风冷却,高温回火后的快冷,则会引起大的残留应力,因此通常降低高温阶段的冷却速度,而在弹-塑性转变温度区间以下则快速冷却(碳钢与低合金钢为400~450℃,合金钢为450-550℃)。对于重要锻件高温回火后表面的残留应力不得高于其屈服强度的10%或40MPa。
2.回火脆性(第二类回火脆性)的控制 部分低合金结构钢具有回火脆性,如不采取措施则将直接导致冲击韧性的降低、脆性增大,故在回火结束后快速冷却,但这对于大型锻件有可能引起大的残留应力,故应在不引起回火脆性的前提下,再进行补充回火(450℃以下),采取该措施则可降低残留应力50%左右。
3.入炉温度与升温前的时间 一般而言高合金钢淬火结束时,心部有未转变的过冷奥氏体组织,在入炉加热时仍进行冷却,根据TTT曲线确定入炉温度,大致在Ms点附近,注意停留时间,应保证使过冷奥氏体得到充分转变,作为碳钢和低合金钢的入炉后的停留则仅仅是减少锻件的内外温差,以降低内应力。
4.升温、均温和回火保温 考虑到回火加热时产生的热应力与淬火后的残留应力叠加,因此升温速度应比淬火加热速度要低,通常为30~100℃/h。作为高温回火的均温是以测温仪表到温后即为均温开始,也可通过观察锻件与炉膛的颜色一致时作为均温的结束,即进入了保温阶段,其时间的长短应以心部继续升温到回火温度,并完成组织转变为止,一般根据经验来确定保温时间,通常淬火后保温时间按2h/100mm,正火则按1.5h/100mm计算即可。
中频感应退火设备是用来对大型锻件进行回火等热处理的较佳设备。郑州高氏作为先进专业的感应加热设备生产销售厂家,在对工件的热处理上拥有比其他公司更为丰富的经验,欢迎您来电咨询了解。热线电话:0371-53732143
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