感应淬火就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。这是目前比较常见的一种加热方式，主要有中频、高频、超音频等。那么，低淬透性钢是怎么进行感应淬火的呢？它适合用哪种感应加热设备呢？

模数2.5～6m的齿轮采用单齿沿齿沟加热淬火比较困难，而用套圈加热淬火不是将整个齿淬透，就是只能淬到齿根以上部位。为了克服工艺上的这种困难而发展了低淬透性钢，目前较常用的有三种，即55Ti、60Ti，70Ti。

低淬透性钢齿轮的淬火加热到底该如何进行呢？

（1）频率选择，低淬透性钢齿轮淬火加热可参考表进行选择。最适合的设备莫不过于超音频感应加热设备了。

低淬透性钢齿轮淬火加热频率选择

模数/mm   3-4      5-6      7-8      9-12

适合钢种  55Ti     60Ti     60Ti     70Ti

推荐频率  30-40    8        4        2.5

当现场频率难于匹配时，可采用一些补救措施。一种是采用低的比功率，间断加热，使齿根部能获得足够的加热深度而齿顶部又不致过热，一种方法是当加热到齿根部位接近淬火温度的一瞬间，迅速接通自动附加电容强化齿根部加热。当加热深度达到要求时，立即淬火冷却。

（2）淬火温度及加热速度，低淬透性钢的上界点较低，淬火温度通常控制在830～850℃之间，加热速度不宜过大，以避免齿顶与齿根部温差过大，通常采用0.3～0.5kW/cm2的比功率。

（3）淬火冷却，低淬透性钢的临界冷却速度较高，达400~1000℃/s(45钢仅为150～400℃/s)，所以要求淬火冷却速度很高。为避免开裂，可采用聚合物水溶液，选择适当的配比浓度。淬火冷却液压力一般7×lO5Pa，单位面积流量不小于0.12L/cm2.

郑州高氏是专门生产制造销售感应加热设备的厂家，根据加热频率来看，产品超音频感应加热设备最适合用来对低淬透性钢齿轮进行淬火加热。公司的超音频感应加热设备功能完善，采用德国IGBT模块，设备更加的环保节能。如果您想更加详细的了解此款设备或者是感应淬火的信息，请拨打热线电话0371-53732143或来厂参观了解。