冷轧工作辊退火热处理质量检查及一些常见的缺陷,这些你了解多少?
日期:2018-11-21 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏
冷轧辊要有抵抗因弯曲、扭转、剪切应力引起的开裂和剥落的能力,同时也要有高的耐磨性、接触疲劳强度、断裂韧性和热冲击强度等。冷轧工作辊的应用相当的广泛,对冷轧工作辊的质量的要求也是很严格的。因此,了解冷轧工作辊的质量检查和一些常见的缺陷是很有必要的。
冷轧工作辊锻后热处理后一般只进行超声波探伤检查,有时也用于锤式布氏硬度计抽检硬度,调质后沿两条对称母线检查两端辊颈硬度,每条母线不少于两个测定点。最终热处理后首先进行目测外观检查,然后进行辊身硬度检查。当辊身直径≤300mm时,检查两条母线,当直径>300mm 检查四条母线,每条母线上相邻两点的间距应大致相等,当辊身长度≥1200mm时,不应超过200mm,<1200mm时,不应超过150mm,且每条母线上测定点数不少于4点,采用肖氏硬度计进行测量。
在热处理中,不可避免的会发生一些常见的缺陷,这些缺陷产生的原因是什么呢?解决办法又有哪些呢?
缺陷一:辊身上端软带过宽,产生这个缺陷的原因及防止办法如下:
1、感应器停止位置过低,提高感应器控制位置。
2、感应器停电过早,提高感应器停电位置。
缺陷二:辊身下端软带过宽,这个是由于什么原因产生的呢?
1、供水太迟,提前喷水就好了
2、感应器起步位置太高,我们应该降低感应器起步位置。
缺陷三:硬度低,产生的原因及防治措施如下:
1、淬冷水压低、水量不够,这个我们就需要想办法增大水压和数量。
2、淬火温度低,我们可以通过调整电压或械参数提高淬火温度。
缺陷四:辊身上端边缘脱落
1、可以通过加保护环来避免脱落掉边。
2、感应器停电过晚,降低感应器停电位置
3、感应器停止位置过高,降低感应器停止位置
缺陷五:硬度不均匀,这个缺陷是为什么产生的呢?
1、感应器、喷水器不正,我们在加热前应该调整好感应器和喷水器的位置。
2、喷水器反水,降低水压,改变喷水器角度来解决这个缺陷。
看了这些防止热处理缺陷的一些妙招,在以后的热处理过程中,你就不用担心了吧。这些仅是我们告诉大家的一点妙招,我们这里还有更多的妙招在等着你,在向你招手哦。咨询电话:0371-53732143
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