形变热处理时对金属材料进行形变强化和相变强化，即把压力加工和热处理相结合，使材料性能得到综合提高的工艺方法。由于这种方法能较大调高钢的高强度和高韧性，因此应用相当的广泛。低温形变处理分为低温形变淬火、低温形变等温淬火、等温形变淬火等多种，今天就将简单的低温形变淬火钢的力学性能。

低温形变淬火的原理就是钢在奥氏体化后急冷至等温转变区（500-600度），施行60%-90%形变后淬火。刚刚我们简单的了解了一下低温形变淬火的工作原理。接下来我们了解低温形变淬火钢的力学性能。

1．拉伸性能 在一般情况下，低温形变淬火比普遇淬火能提高强度300-7QOMPa，对Vasco MA合金甚至能提高10OOMPa.低温形变淬火不但能提高钢的常温力学性能：而县能提高其高温性能。

2.各向异性  低温形变淬火钢的力学性能具有方向性。9%Ni一4%Co一0.40%C钢低温形变淬火后沿压延方向（纵向）和横向的拉伸力学性能。强度数据虽未表现出明显方向性，但塑性、韧性指标的方向性明显，而且各向异性随形变量的提高而增大，随形变温度的提高而减小。

3.冲击韧度 目前低温形变淬火对钢冲击韧度的影响规律尚无一致的认识。有的试验结果表明，低温形变淬火可提高某些钢的冲击韧度）部分试验结果认为无影响，还有的试验结果正好相反。

对Cr5Mo2SiV钢的研究结果则认为，在0～0.4%含碳量（质量分数）范围内，钢经低温形变淬火的冲击值都比普通淬火的低，而高温形变淬火者却都有普遍提高。

4.疲劳性能 在一般情况下，钢材的疲劳极随钢的静拉伸强度的提高而降低。

5.断裂韧度 低温形变淬火对钢断裂韧度的影响数据比较零乱，难以作出一致结论。对于真空熔炼的H-ll钢（成分为质量分数.0.41%C，0.24%Mn,0.012%p、1.0%Si),低温形变淬火可提高钢的断裂韧度，而对于SKD-5，低温形变的断裂韧虔取决于形变量和回火温度。

6.延迟断裂倾向，强度在lZOOMPa以上的高强钢，，在含H2介质中经受静载荷所引起的应力在屈服强度以下，但经过一定的加载时间后会发生突然的脆断，此即为延迟断裂现象。低温形变淬火能显著改善钢的延迟断裂性能。

D6AC钢（成分质量分数0.48%C, 0.74%Mn, 1.125Cr，0.975Mo,0.13%V)低温形变淬火后的延迟断裂时间和屈服强度的关系。通过一系列实验的比较。低温形变淬火钢比普通淬火要好的多。

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