郑州高氏感应退火带你了解低温形变淬火钢的力学性能
日期:2018-11-21 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏
形变热处理时对金属材料进行形变强化和相变强化,即把压力加工和热处理相结合,使材料性能得到综合提高的工艺方法。由于这种方法能较大调高钢的高强度和高韧性,因此应用相当的广泛。低温形变处理分为低温形变淬火、低温形变等温淬火、等温形变淬火等多种,今天就将简单的低温形变淬火钢的力学性能。
低温形变淬火的原理就是钢在奥氏体化后急冷至等温转变区(500-600度),施行60%-90%形变后淬火。刚刚我们简单的了解了一下低温形变淬火的工作原理。接下来我们了解低温形变淬火钢的力学性能。
1.拉伸性能 在一般情况下,低温形变淬火比普遇淬火能提高强度300-7QOMPa,对Vasco MA合金甚至能提高10OOMPa.低温形变淬火不但能提高钢的常温力学性能:而县能提高其高温性能。
2.各向异性 低温形变淬火钢的力学性能具有方向性。9%Ni一4%Co一0.40%C钢低温形变淬火后沿压延方向(纵向)和横向的拉伸力学性能。强度数据虽未表现出明显方向性,但塑性、韧性指标的方向性明显,而且各向异性随形变量的提高而增大,随形变温度的提高而减小。
3.冲击韧度 目前低温形变淬火对钢冲击韧度的影响规律尚无一致的认识。有的试验结果表明,低温形变淬火可提高某些钢的冲击韧度)部分试验结果认为无影响,还有的试验结果正好相反。
对Cr5Mo2SiV钢的研究结果则认为,在0~0.4%含碳量(质量分数)范围内,钢经低温形变淬火的冲击值都比普通淬火的低,而高温形变淬火者却都有普遍提高。
4.疲劳性能 在一般情况下,钢材的疲劳极随钢的静拉伸强度的提高而降低。
5.断裂韧度 低温形变淬火对钢断裂韧度的影响数据比较零乱,难以作出一致结论。对于真空熔炼的H-ll钢(成分为质量分数.0.41%C,0.24%Mn,0.012%p、1.0%Si),低温形变淬火可提高钢的断裂韧度,而对于SKD-5,低温形变的断裂韧虔取决于形变量和回火温度。
6.延迟断裂倾向,强度在lZOOMPa以上的高强钢,,在含H2介质中经受静载荷所引起的应力在屈服强度以下,但经过一定的加载时间后会发生突然的脆断,此即为延迟断裂现象。低温形变淬火能显著改善钢的延迟断裂性能。
D6AC钢(成分质量分数0.48%C, 0.74%Mn, 1.125Cr,0.975Mo,0.13%V)低温形变淬火后的延迟断裂时间和屈服强度的关系。通过一系列实验的比较。低温形变淬火钢比普通淬火要好的多。
郑州高氏电磁感应退火设备厂家是从事高频感应退火设备、数控淬火机床等感应加热设备生产制造销售的专业厂家,我们拥有相当丰富的经验。在这方面,您有疑问,可以拨打我们的热线电话0371-53732143了解详细的信息。
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