目前，人们在生活工作中越来越注重环保节能。其实热处理退火的节能潜力是很大的。在实际生产中，车间工艺员和操作工人的节能意识是实现高效、优质、低能耗热处理的主要因素。郑州高氏告诉您怎么做才能更好的节能。其实热处理退火节能的主要有三条途经：①退火的工艺措施。②退火设备的节能。③生产组织的合理化。

一、退火节能的工艺措施 工艺节能潜力大，投入小，具有事半功倍的效果。但由于人们习惯成性，工艺节能往往被人们忽略掉掉。因此要想实现工艺节能，我们必须检讨以往的认识，改变传统观念。这样才能更好的节能。

退火工艺的节能途径有四条。

1.重新确定工艺参数，这样通来缩短加热时间和降低加热温度来实现节能。

2.加速化学处理过程，可以采取催渗措施和合理减薄渗层深度来达到节能的目的。

3.通过用局部加热代替整体加热、以正火代替调质和退火、用表面淬火代替渗碳退火或者采用感应淬火后自行回火等途径改变加热方式以实现技能。

4.利用前道工序的预热来节能。我们可以利用锻后余热淬火或利用铸后余热退火方式来节约能源。

二、退火设备的节能 加热设备的节能改造 潜力十分巨大。从节能角度看，对过去所有的热处理退火设备绝大部分都必须加以改造。

在退火设备上我们可以采取的措施：

1.合理选择能源，我们可以因地制宜选择适合自己的能源。

2.减少热损失提高热效率。我们可以通过提高炉子的密封性、减少传动件的热损失来节约能源。

3.我们可以通过渗碳废气的再次利用来节约能源。

4.通过选择适合自己的炉型来达到节约能源的目的。

三、合理的生产管理 合理的生产管理是发挥节能技术措施潜力的前提保证。这里的管理是指生产批量的组织与安排。从管理角度首先应考虑的是保证加热设备的满负荷（达到额定装炉量）连续运转。为此，热处理的生产就必须有足够的批量，并根据批量合理地选用加热设备的类型、规格和大小，使之能实现均衡生产。例如批量足够大时应尽可能选用连续式加热设备（推杆炉，输送带式炉、震底炉、网带式炉等)，而不用周期式炉：批量不足、设备选用丕当会使设备负荷极低或经常临时性开炉，使大量的时间和热能浪费在炉子的升温过程。因此，当一个工厂的产品不固定、品种多、产量不稳定、批量又小，不能实现连续性均衡生产时，不宣自建热处理车间．小组或工段，宜将工件送专业厂协作。

怎么样，以上的节能措施不错吧。那就赶紧行动起来吧。郑州高氏从事感应加热设备很多年，在环保节能方面积累了很好的经验。公司产品也以高质量、服务好、环保节能受到了顾客的好评。如果您在过程中遇到了什么问题，可以来电咨询。电话：0371-53732143