GM(9Cr6W3M02V2)钢滚丝轮低温退火淬火

GM钢有较好的抵抗裂纹扩展的能力，其耐磨性和强韧性有较佳的匹配，其韧性和强度均优于Cr12型钢和高速钢，是制造滚丝轮的理想材料。如用1130～1160℃淬火，530 -55WC回火处理后，适用于滚削35HRC以上的材料。如被加工材料硬度在30HRC以下，采用低温退火淬火收到很好的效果。热处理工艺简介如下。

1) 600℃ x lmin/mm +850℃ x 1min/mm 两次盐浴预热。

2) 1070℃ x0.5min/mm盐浴加热。

3) 油淬，淬火后硬度62 - 63HRC。

4) 150℃ x2h x2 次油回火，硬度仍为62 -63HRC。

由于淬火温度比常规低了80℃左右，奥氏体晶粒非常细小，进一步提高了钢的强度和耐磨性。

采用低淬退火淬火处理的滚丝轮，在加工45钢、Q235螺钉时，使用寿命比9SiCr、Cr12MoV、M2钢制滚丝轮寿命提高2倍左右。