301钢是我国20世纪80年代初研制的新钢种。其主要特点是W当量(W+2Mo)较低，并采用Si进行补充合金化，可替代通用高速钢(HSS)制造切削速不高的刀具，以下简介301钢丝锥退火热处理工艺。

1）退火工艺。常用的退火工艺有两种，即低温退火和球化退火。

① 低温退火。冲床冲断的坯料经低温退火处理，目的是消除内应力和加工硬化，其工艺为770 - 790℃x 3 ～ 4h，炉冷至50wC 出炉空冷，退火后硬度≤255HBW。

② 球化退火。其工艺为880 -900gC x2 -3h 炉冷至720 -74WC x3 -4h，炉冷至50WC出炉空冷。球化退火后的组织：索氏体+粒状碳化物，碳化物不均度≤2级，硬度210 -255HBW，具有良好的切削加工性能。

2)淬火回火。目前主要有盐浴和真空淬火两种，以下简介盐浴加热法。

① 预热。两次预热即在500℃左右空气炉预热和85WC左右盐浴二次预热，预热时间为加热时间的2倍，加热系数取30s/mm，丝锥全浸入盐浴。

② 加热。1 170 - 1 180gC x 15s/mm，将柄部提出盐浴液面，高温炉要充分脱氧捞渣，将Bao控制在0.30啪(质量分数）以下。

③ 冷却。为保证质量'一般采用两次分级或等温淬火，晶粒度控制在11一lo级。因301钢属低合金高速钢，韧性较高，晶粒不宜过细。

④ 回火。540 - 56WC x lh x 3 次（等温淬火4 次)，硬度≥63HRC，回火充分。

3)表面强化。进行蒸汽处理等表面强化，丝锥寿命会进一步提高。