利用高频退火机进行细化组织的感应淬火可以显著提高材料的冲击韧度，已被试验所证明。这主要是通过降低材料的脆性转化温度而达到目的的。在某一试验温度下，如粗晶粒材料发生冲击脆断，而晶粒细化者则可能转为韧性断裂，使冲击韧度提高。而在脆性转化温度以上，晶粒度对冲击韧度的影响并不大。下表给出了单面表面淬火对40钢和40Cr钢夏比（V型缺口）冲击试样冲击韧度的影响。由表可见，单面淬火深度为截面的20%~30%时，原始正火处理的试样冲击韧度降低50%，原始调质处理的试样降低10%~30%。但冲击韧度的绝对值仍然是相当高的。

钢号	原始状态	淬硬层深度/mm	回火温度	冲击韧度
40	正火	无	无	46
40	正火	1.5	200	23.5
40	正火	1.5	200	24.5
40	调质	无	580	133
40	调质	1.5	200	94
40	调质	2.5	200	90
40Cr	调质	无	600	107.8
40Cr	调质	1.5	200	96
40Cr	调质	2.5	200	64.2

利用高频退火机进行感应加热表面评火试样的抗冲击性能与渗碳淬火试样进行对比，用10mm*10mm不带缺口试样所作的冲击试验表明，当45钢与40Cr钢表面淬硬层深度为1.1~2mm，冲击韧度为59J/cm2时，经130℃回火后可达98J/cm2。而20钢和20Cr钢渗碳淬火并经低温回火的试样的冲击韧度低于29~39J/cm2。以上试验结果说明，虽然利用高频退火机进行表面淬火将产生冲击韧度的降低，但不像渗碳试样降低得那样多。