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金属采用高频感应退火机进行加热,易产生过热和过烧缺陷

金属采用高频感应退火机进行加热,易产生过热和过烧缺陷

采用高频感应退火机对金属材料进行加热热处理,若操作不当,易引起氧化、脱碳、裂纹、过热和过烧等缺陷。这些缺陷轻则影响金属的使用寿命,重则导致金属的报废。今天呢,小编就给大家介绍一下过热和过烧缺陷。

各种金属材料都会因加热温度过高而产生过热和过烧缺陷。

1)过热

锻件过热后,晶粒粗大、晶界加粗,晶内强化相溶解或合并、且颗粒粗大,晶界析出条状或网状相。过热现象除与加热温度过高、保温时间长和变形程度小有关外,而在一定温度范围内与合金的纯洁度有关。

鉴于锻造和热处理加热都可能产生过热,故奥氏体钢、高温合金以及铝、钛、镁合金常在最终热处理后检验。过热的锻件纵向塑性和韧性有所降低,同时疲劳性能和断裂韧性明显降低。

2)过烧

过烧的锻件表面粗糙,有时呈橘皮状,出现网状裂纹,锻造时极易碎裂。高倍组织除晶粒粗大外,晶界产生氧化和熔化并产生新相,出现裂纹,即发生过烧。过烧的锻件必须报废。

本文简单介绍了过热和过烧缺陷,希望对您的热处理工作有所帮助。如果您想了解其他缺陷,可以多看看热处理方面的书籍,相信会有很大的收获。

 

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