汽车属于大批量生产的产品，轿车生产的经济批量一般在年产15万辆-20万辆，甚至30万辆以上。汽车大批量需求对锻件生产提出专业化、规模化生产要求，这就需要按锻件品种建立专业化锻造生产线或锻造自动生产线。今天呢，小编就给大家介绍一条由高频退火炉组成的热模锻生产线。

热模锻生产线的组成如下：

（1）下料：精密剪切机，或高速带锯床，或高速圆盘锯床。

（2）加热：高频退火炉加热，并配有严格控制坯料加热温度的红外测温装置和自动分选器、温度记录仪。

（3）锻造成形：热模锻用机械压力机，或电动螺旋压力机或高能螺旋压力机，或程控全液压模锻锤锻造成形。

（4）锻件热处理：计算机控制的调质线或锻后余热淬火槽加高温回火炉；或等温正火线（或余热等温正火线）；或非调质钢锻后余热控温冷却线。

（5）检测锻件硬度：布氏硬度计；多频多通道涡流仪或磁力硬度分选仪。

（6）清理锻件表面氧化皮：履带式喷丸机。

（7）精压：肘杆式精压机，快速液压精压机，或电动螺旋压力机。

（8）检查表面折纹：荧光磁粉探伤机。

（9）锻件内部缺陷：超声波探伤机。

（10）防锈：防锈室和红外线烘干设备。