普通梯形丝杠采用中频感应退火机进行热处理的工艺分析

普通梯形丝杠是机床上的重要零件，在工作的过程中要承受巨大的摩擦力，因此，生产上要求它具有高的硬度、高的耐磨性和高的使用寿命。为了满足工作的需要，很多厂家采用中频感应退火机进行热处理，效果良好。

中频淬火自动线由中频感应退火机、机械传动装置、校直装置、温度与硬度检测装置等组成，代替原来电阻炉加热方式，可使丝杠坯料实现连续加热调质与校直一次完成，整套生产线由PLC自动控制，可显著降低能耗，提高生产率和产品质量。

自动线的工艺流程：自动上料一机械传动一感应淬火加热一喷水冷却一感应回火加热一机械校直一余热自回火一自动下料。

丝杠局部表面淬火一律在精车螺纹前进行。丝杠方头和轴颈可用中频感应退火机淬火。根据被淬火部分长度不同，可用同时加热后水冷或连续加热淬火。45钢和40Cr钢表面淬火加热温度控制在870-900℃，均可用水冷却。回火一般也采用此设备进行，回火后硬度为42-47HRC。

经此热处理后，普通梯形丝杠的硬度和耐磨性都较大提高，满足了工作的需要。