坦克炮管是坦克火力系统的关键零件，要求工件材料高强韧性、抗冲击、综合力学性能良好，并具有高耐热耐腐蚀性能。坦克炮管材料为35CrNi3MoV钢，炮管直径为335mm，长为6530mm，炮管锻后，热处理采用预防白点退火、正火和调质处理。生产中发现，由于锻造和热处理工艺不当多次出现混晶和晶粒粗大缺陷，导致炮管韧性大为下降，造成产品不合格，严重影响军工生产，并且经济损失较大。经分析其缺陷产生的原因，发现采用高频感应退火机进行热处理后，炮管性能良好，可以满足工作要求。

检验分析表明，35CrNi3MoV钢炮管调质处理后出现混晶缺陷是钢的组织遗传造成的。钢的合金化程度越高，加热速度越快，钢中越容易产生组织遗传缺陷。为防止组织遗传缺陷，应采取工艺措施将原始非平衡组织转变为平衡组织。生产试验表明，采用高频感应退火机进行完全退火、不完全退火和A1温度稍低温度高温回火三种工艺，完成再结晶获得平衡组织，可避免和消除混晶缺陷现象。35CrNi3MoV钢炮管再结晶平衡组织经调质处理后，组织细化，性能优良，完全满足了炮管技术性能指标要求，技术经济效益明显。

本文只是介绍了采用高频感应退火机进行完全退火、不完全退火和高温退火可以使坦克炮管完成再结晶获得平衡组织，至于其具体的热处理操作工艺一点也没有讲述。如果对于热处理工艺，您有什么不懂的，可以多看看热处理方面的书籍，相信您会有不小的收获。