细长轴零件渗碳淬火缺陷,微型高频感应退火电源轻松解决
日期:2018-11-20 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏
各类纺织机中,低碳钢(如20钢等)细长轴渗碳淬火零件品种和数量较多,在纺织机械零件热处理中占有重要地位。众所周知,细长轴工件(L/D≥30) 渗碳淬火后,工件变形大,一般约1-5mm。工件磨削前需校直,工件淬火后硬度高,校直困难耗时,生产率低,并且易产生校直断裂失效;同时,还常出现淬火后硬度软硬不均现象,返修废品率高。经分析其原因,发现采用微型高频感应退火电源进行热处理,可有效防止此类缺陷的发生。
细长轴渗碳工艺为(920±10)℃x(90-120)min,缓冷至室温,二次加热至860-880℃保温后用专用夹具垂直油冷;然后进行180-220℃X120min回火,回火后校直。
为改变原工艺工件变形大、校直易开裂及淬火后硬度不均的缺陷,提出改进工艺。
工件采用微型高频感应退火电源进行淬火热处理,淬火温度为(760℃±5℃),淬火后,硬化层浅,渗层组织为板条马氏体和细点状未溶碳化物,其变形小,冲击韧度值大为提高;工件心部组织为低碳马氏体,晶粒细化,强韧性甚好。因此,细长轴采用新工艺感应淬火后,不易产生断裂现象,而且由于采用盐水淬火,工件表面硬度十分均匀,性能优良。
采用改进工艺后,细长轴完全满足了技术条件要求,表面硬度十分均匀,工件全长变形量约为0.5-1.5mm,校直无断裂现象,校直后变形量下降至0.05-0.5mm,工件生产效率提高4-6倍,而且经济效益十分显著。
相关产品 Related Products
- 第四代风冷式数字中频感应加热设备01-08
- GP-200数字高频感应加热设备01-04
- GS-20超高频感应加热设备11-16
- 300KW中频感应加热设备11-16
- GS-10超高频感应加热设备11-16
- WH-VI-300超音频感应加热设备11-16
- 金属熔炼炉/金属熔化炉11-10
- 不锈钢/铁熔炼炉11-10
- 200kw中频加热炉11-06
- 铜棒锻打透热炉11-06
- WH-VI-60超音频感应加热设备11-06
- 管子淬火中频加热电源11-06
- 中频锻造设备11-06
- GP-60高频感应加热设备11-06
- GS-60超高频感应加热设备11-06
相关内容 Rrelevant Content
- 半轴在采用高频感应加热机进行淬火的过程中常出现哪些缺点?怎样解决?03-26
- 在叶片泵的组合零件中,高频感应加热机是怎样对叶片进行热处理的?02-12
- 齿轮经过电磁感应加热设备淬火后常出现哪些缺陷?如何预防?01-10
- 浅析感应加热机对大型铸件的热处理工艺12-25
- 浅析高频加热设备对针筒的热处理工艺过程11-15
- 弹簧夹头在进行高频加热设备淬火后有哪些缺点呢?如何改进?11-08
- 机床零件经过高频感应加热设备进行热处理后的工艺性都表现在哪些方面?11-03
- 收割机刀片在经过中频感应加热炉热处理后有哪些缺点?怎样解决?10-18
- 破碎机颚板采用高频感应加热设备进行热处理的过程中会遇到哪些问题?09-28
- 在高频感应加热机的加热系统中,对于冷却水我们有哪些需求?09-28
- 经过高频感应加热机淬火后的凸轮轴有哪些缺点呢?怎样改正?09-28
- 浅析高频感应加热设备对钢领的热处理工艺09-14
- 当采用高频感应加热设备对钻杆接头进行热处理时,需要注意哪些方面?08-10
- 机械零件进行高频加热机淬火后产生硬度不足的原因及其预防措施07-13
- 一套采用高频感应加热机的主轴淬火系统发往国外07-07