联系我们

利用高频感应退火机对零件进行热处理,影响其结构工艺性的因素有哪些?

利用高频感应退火机对零件进行热处理,影响其结构工艺性的因素有哪些?

影响零件结构的热处理工艺性因素主要有:

1)零件材料的选择

2)零件的几何形状和刚度

3)零件的尺寸大小

4)零件的表面状态

为避免零件利用高频感应退火机进行热处理时发生过量变形、开裂或硬度不足及软点等,零件的几何形状往往是关键。尖锐的棱边、尖角和凹腔会产生应力集中,是产生开裂的主要根源;零件截面突变处(如螺纹、油孔、键槽及退刀槽等)也容易造成应力集中;零件的显微组织不均匀会使热处理时的应力分布不均匀,从而导致变形和开裂。

如果零件的结构形状已无改善余地,可改用淬透性较好的材料,用缓和的冷却介质淬火,可避免变形、开裂。

零件的刚度差,利用高频感应退火机加热或冷却时均会产生大的形;可设计专用夹具来防止变形。

零件的表面状态对热处理工艺性也有很大影响。表面粗糙度值低,淬火冷却时的气膜不易附着,冷却均匀,可减小变形,表面的刀痕和较深或部位不合适的印痕也可能会导致热处理时开裂。

相关新闻
产品中心
联系我们
Quick message