光栏片冲模采用高频感应退火电源进行热处理的新工艺,你知道吗?

日期:2018-11-20 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

光栏片冲模采用高频感应退火电源进行热处理的新工艺,你知道吗?

光栏片冲模是加工生产光栏片的关键模具,工件材料原采用T10A钢。光栏片是光学仪器精密零件,采用0.06-0.08mm厚的低合金冷轧钢带冲制而成,尺寸精度很高,因而对模具精度和性能要求较高。光栏片冷冲模硬度应为61-64HRC。生产中发现,采用TlOA钢制造冷冲模,淬火后模具变形偏大,两个冲针孔夹角公差严重超差,达不到技术要求。后曾采用Cr12Mo钢生产光栏片冲模,但  Cr12Mo钢模具切削加工困难,工件工艺性不好。因而,试验采用Crwmn钢制造光栏片冲模,并改进优化热处理工艺,取得了良好效果。

CrWMn钢光栏片冲模加工工序流程为:坯件-球化退火-粗加工-调质-半精加工-去应力回火-精加工-淬火-精磨-成品。其热处理工艺如下:

(1)采用高频感应退火电源进行球化退火热处理,球化退火工艺为800℃x(3 -4)h 加热保温后降温至720℃x(2-3)h保温,然后随炉冷至500℃以下出炉。 ,

(2)调质工艺为830℃x15min淬火油中,而后在(700-720)℃X(1-2)h回火。调质后模具硬度为22-26HRC。

(3)去应力退火工艺为640℃x4h,目的是消除模具机加工产生的应力,工件于300℃以下出炉。

(4)淬火、回火工艺,采用高频感应退火电源进行淬火后,其模具硬度为61-64HRC,符合技术要求,质量良好。

CrWMn钢光栏片冷冲模采用改进热处理工艺后,模具性能优良,工件硬度高且均匀,变形微小,主要原因和工艺特点有以下四点:

(1)调质后工件组织为索氏体,索氏体比体积和马氏体接近,模具淬火后变形较小,并且加工性能好,便于工件切削加工。

(2)去应力退火工序有利于减少工件淬火变形。

(3)淬火后,模具马氏体晶粒较细,碳化物成弥散发布,使工件强度、硬度提高,模具耐磨性增强。  CrWMn钢光栏片冲模热处理中有两点应特别注意,一是模具淬火后应立即进行回火,淬火后停留,易产生模具淬火裂纹:二是回火后冷至室温再清洗,提前过早清洗,易使模具产生裂纹造成模具失效报废。   

光栏片冲模作为加工生产光栏片的重要模具,它直接影响着光栏片的质量。本文简单介绍了光栏片冲模的热处理工艺,采用此种工艺后,栏片冲模质量优良,硬度高,变形微小,完全满足技术要求。不信的话,您可以试试,相信你会有不小的收获。