支承圈零件用中频感应退火电源进行淬火的工艺分析

支承圈零件作为汽车上的重要零件，在工作过程中要承受巨大的摩擦力，因此支承圈零件要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命，我们通常用中频感应退火电源进行淬火热处理以满足其工作要求。今天，我们大家就一起来看看支承圈零件的中频淬火工艺。

支承圈零件硬度一般都要求达到＞54HRC，淬火层深度＞2.5mm，我们一般在160kW/8000Hz中频感应退火电源上进行淬火。其淬火工艺如下：

(1)夹具的研制 支承圈零件淬火用夹具设计为三个定位爪，台肩高3mm，该台肩起到既定心作用，放置又方便，缩短了上下料时间，从而提高了生产效率。

(2)感应器的研制 为了保证支承圈零件的淬火硬度、淬硬层深度达到技术要求，而又方便操作，我们研发了新的淬火感应器。

(3)工艺参数的调试 经过工艺反复调整，得出如表5-95所示的工艺参数。

了解了支承圈零件的淬火工艺，您在对支承圈零件进行淬火时就不用在担心了。郑州高氏是专门生产中频感应退火电源的厂家，对设备的制造以及感应器的制造都相当的了解。如果您想制造感应器，可以联系我们。热线电话：18737116921