支承圈零件用中频感应退火电源进行淬火的工艺分析

日期:2018-11-20 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

支承圈零件用中频感应退火电源进行淬火的工艺分析

支承圈零件作为汽车上的重要零件,在工作过程中要承受巨大的摩擦力,因此支承圈零件要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命,我们通常用中频感应退火电源进行淬火热处理以满足其工作要求。今天,我们大家就一起来看看支承圈零件的中频淬火工艺。

支承圈零件硬度一般都要求达到>54HRC,淬火层深度>2.5mm,我们一般在160kW/8000Hz中频感应退火电源上进行淬火。其淬火工艺如下:

(1)夹具的研制 支承圈零件淬火用夹具设计为三个定位爪,台肩高3mm,该台肩起到既定心作用,放置又方便,缩短了上下料时间,从而提高了生产效率。

(2)感应器的研制 为了保证支承圈零件的淬火硬度、淬硬层深度达到技术要求,而又方便操作,我们研发了新的淬火感应器。

(3)工艺参数的调试 经过工艺反复调整,得出如表5-95所示的工艺参数。

空载电压/V    加热方式 输出功率/kw  变压比  加热时间/s  冷却时间/s 冷却介质(水)温度 冷却介质(水)压力
  575  同时   45-50   14:1      3.5           4.0    15-30℃    0.3-0.4MPa 

 

了解了支承圈零件的淬火工艺,您在对支承圈零件进行淬火时就不用在担心了。郑州高氏是专门生产中频感应退火电源的厂家,对设备的制造以及感应器的制造都相当的了解。如果您想制造感应器,可以联系我们。热线电话:18737116921