中频感应加热退火设备厂家讲述容器焊缝的感应加热热处理

日期:2018-11-19 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

中频感应加热退火设备厂家讲述容器焊缝的感应加热热处理

焊接构件的热处理通常是在炉子里将构件整体加热,对于大型焊接构件就需要巨大的热处理加热炉,能耗很大,而且装炉、出炉h与搬运都很困难,在加热过程中有时还会产生变形,特别是薄壁容器,这种变形往往是无法校正的。所以大型薄壁容器的焊缝热处理采用整体加热是很难办的,只有对容器的焊缝进行局部加热才是最有效、最经济的办法。

1.钢制容器焊缝工频感应加热退火

材料为25CrMnSiA钢制的容器,在对接焊后要求对焊缝进行退火处理。容器的直径仂654mm,壁厚8mm。所使用的工频感应器具有导磁体,线圈用纯铜管绕制。这个感应器在8min 的时间里,将容器的焊缝处加热到750 - 800℃,电压380V, 电流350A,功率为28kW。

2.黄铜容器焊缝工频感应加热回火

图12-91为黄铜容器焊缝工频感应加热回火的示意图。

                       

由于黄铜容器为非磁性材料,工频感应加时的效率与功率因数都较低,加热速度慢,所以在黄铜容器焊缝工频感应加热回火时,在感应线圈与焊缝金属之间垫上一块钢板。通电感应加热时,黄铜容器与钢板同时被加热,由于钢板有磁性,加热速度高于黄铜,所以黄铜容器除了本身感应加热外还有钢板传导的热量,从而提高了焊缝处的加热速度。感应器的线圈可用套在胶皮管里的电缆绕在焊缝处的外面,通电加热时通水冷却。由于焊缝处需要回火的宽度不大,线圈匝数不多,需用低电压、大电流的变压器供电。

3.钢瓶焊缝中频感应加热退火

装液化石油气的钢瓶,在经压制成型后两部分对焊在一起,由于要承受较大的压力,要求对焊缝进行退火处理。图12-92为液化石油气瓶焊缝中频感应加热退火设备,感应线圈为1匝,连接在中频降压变压器上,按周期式感应加热退火。由于液化石油气钢瓶的生产厂家采用不同的生产工艺,有的厂家只对钢瓶的对接焊缝处进行退火,有的厂家则要求整个钢瓶退火。图12-93为钢瓶中频感应加热退火设备,钢瓶按循序式感应加热,即进料端推入一个钢瓶,出料端就推出一个已经加热到温的钢瓶。