随着社会工业的进步，客户要求的提高，为了适应市场需要，高频感应退火设备不得不做出技术改善。

新材料的出现，A12Oi.Si3N..SiC和ZrO:等结构陶瓷，具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等优越性能，已经显示出I一阔的发展前景。

研究和生产这些材料和进行性能检测需要在高温下进行，对温度、压力、气氛、温度场及其它工艺条件要求非常严格。新型高效率的热工设备的设计研制和高温发生技术的研究，在很大程度上决定了材料进一步的发展。制造高温材料所用的热源的设计、建造和调试运行，需要与研究和发展新型材料付出同样多的劳动和费用。对于众多材料和制品，除了常压、真空烧结外，热压烧结、气氛压力烧结和热等静压技术的应用和不断进步，加速了工业电炉的发展，使新型工业电炉研制的难度更大，水平更高。

与火焰窑炉相比，感应加热炉具有许多优点:

1、性能稳定：保护齐全，无后顾之忧。

2、加热速度快：无氧化层，变形小。

3、体积小：重量轻，安装移动方便。

4、感应器由变压器隔离，非常安全。

5、环保：没有污染、噪声和粉尘。

6、适应性强：能加热各种形状不同的工件。

7、温度及加热时间可精确控制，加工质量高。

但是感应加热炉的附属设备比较复杂，设备装置费用及电费较高。

高频感应加热技术近年来的金针无论是设备制造还是工艺革新均由长足的进步。国内感应加热技术的发展，起步于上世纪电源设备的制造，接着感应淬火工艺装备也紧随其后。现在国内感应淬火工艺装备制造也日益扩大，产品品种多，原来需要进口的装备，也逐步被国产品所取代，在为国家节省外汇的同时，也发展也国内的相关企业。目前感应加热制造也的服务对象主要是汽车制造业，今后现代冶金工业将对感应加热有较大需求。应予注意。从高起点出发，国内进口一些先进的感应加热装备是必须的。感应加热技术近年来在国内外有很大的发展，国内产品替代进口的比例正日益提高，但应注意一下几方面，这将更助于这些技术的发展。

1.技术信息。国际上经常有一些感应绝研讨会，讨论感应加热发展中的新技术，我国相关部门应主动参与。国际间定期举办的热处理展览会，同样是观察新技术发展的平台，应有专业机构收集，整理这些资料，针对国内专业提出科研项目与产品发展规划。

2.组织翻译国外感应加热专注与论文。如近年来法国，美国出版了多种感应加热专著，就电源，感应加热技术在各个领域的应用阐述的十分全面，对国内个感应加热企业与科研院校均是十分有用的。

3.定期组织国内感应加热学术研讨会与热处理展览会，使国内技术于装备的发展得到交流。

4.对国内感应加热产品应从技术标准进行规范，如透热，熔炼钢材的能耗指标，电源设备的无故障运行时间，淬火机床的有效负载率，机床的制造精度，一些关键器件的使用寿命，可靠性，完全设置，生产率及占地面积等。

5.不断完善并修订感应加热领域内的相关技术标准，这方面我国的标准较少，并且不圈，在未来国标前，可借鉴有些国外设备制造商。

6.对于感应加热设备的制造，要根据我国国情，在先进性，可靠性，经济性，安全性，耐久性和美观等方面下功夫，应突出可靠性。

7.对能耗大，故障率高，质量低劣的产品，通过技术监督部门限期逐步淘汰。