铸钢退火炉性能特征和大型燃气退火炉技术特点

日期:2018-11-19 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

铸钢退火炉性能特征和大型燃气退火炉技术特点

铸钢退火炉性能特征大型燃气退火炉技术特点:

燃气退火炉采用全纤维炉衬、全密封炉体、各介质压力自控、炉压自控、高温高速自控烧嘴。计算机+智能控温仪表+手控三级控温方式,能耗低,稳定性高。

燃气退火炉用途:铸锻件及焊接件热处理

工作温度:650-1150℃,控温精度:±1℃

燃气退火炉装炉量:20-1000t

烧嘴型号及控制方式:SIO(C)高温高速燃烧器,空燃自动比例调节,双级脉冲控制,燃气自动点火、熄火报警。

燃气退火炉的炉门采用升降式,气缸或弹簧四点压紧。

炉车采用双层平衡架车轮对结构,耐热铸铁护板,车轮减速机自行走结构。

炉体为轻钢框架式结构,全纤维炉衬。侧密封为气缸驱动升降式软密封。

燃气退火炉的控温方式:上位工控机集散控制/智能温控仪表+PLC控制/手动控制。

铸钢退火炉采用钢结构框架,具有足够强度承受炉体自重和工件重量;全纤维炉衬,采用现代砌筑工艺,使用寿命十年以上,可快速升降温,节能30-35%;柔性炉门密封,炉门四周设有可调节密封槽,密封可靠,根据工件不同可提供悬挂式、底座铰链式、侧边铰链式、升降式炉门。因单段式发生炉煤气压力偏低且波动较大,低温时需频繁点火,炉温误差不易控制,一般推荐使用手动控制方式。