我们一起来了解一下由中频感应退火机组成的钢轨SQ热处理生产线
日期:2018-11-22 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏
钢轨是铁路的重要组成部件,主要承受来自车轮的冲击力和磨损。为了满足钢轨工作的需要,许多厂家采用由中频感应退火机组成的SQ处理生产线进行热处理,以此来提高钢轨的硬度及其耐磨性,效果非常好。今天,我们就一起看看这条由中频感应退火机组成的SQ处理生产线。
在说SQ处理生产线之前,我们先了解一下什么是SQ处理工艺。SQ处理工艺主要包括预热、加热和冷却三个工序。了解了这三个工序,我们再看SQ热处理生产线就简单多了。
由铁道科学研究院研制设计的感应加热轨头淬火处理生产线呈直线布置,便于钢轨的进出。该生产线可处理20-500m的钢轨,可对各类断面钢轨进行全长热处理。该生产线由以下部分组成。
(1)中频感应退火机与加热感应器 全线由2台250kW、1000Hz中频感应加热机供电,分别供给预热感应器和加热感应器。预热感应器为螺筒形,加热感应器为I字形。感应器充分保证钢轨头部的透热和均温。
(2)淬火冷却装置 加热感应器后设有2座冷却室,内部安装有喷风冷却器(喷吹压缩空气)和喷水雾冷却器。通过对风压、风量和水压、水量的调节来控制淬火冷却速度。喷风和喷雾装置以浮动机构为依托,与被冷却的轨头表面保持相对稳定的距离,使其冷却条件稳定,以便得到均匀稳定的金相组织。
(3)钢轨的前进与矫直 钢轨沿辊道前进和移动,通过主、辅送轨机构来输送,输送速度可随时调节。送轨机构保证钢轨平稳、匀速移动。淬火处理后钢轨会产生一定的弯曲和扭曲变形,最后经三点弯曲法进行矫直。钢轨完成SQ处理后,由专用吊装机械从生产线卸下。
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