HT250刹车鼓的生产

用中频感应炉生产灰铸铁刹车鼓，电炉熔炼比冲天炉熔炼具有优越性，铁液氧化烧损少、成分易于调节，温度易于控制，炉料成本和铸件废品率降低。

生产炉料用废钢、少量回炉铁，增碳剂和铁合金。废钢和增碳剂是影晌合成铸铁质量的主要因素。

刹车鼓铸件牌号HT250，配料中使用60%以上的废钢，能改善铁液过热和保温状态下的石墨形状。废钢的使用适量增加了铁液中的含N量，起到稳定基体中的珠光体作用。选用碳素钢废钢，能稳定铁液化学成分，提高铁液纯净度。

选择增碳剂，固定碳要高，灰分、挥发物及有害杂质要少。用高纯度石墨电极碎块为增碳剂，能使铁液中的平衡N量降低，白口倾向小、碳的吸收率高，促进A型石墨生成。增碳剂的使用粒度为1～5mm。

(1)生产工艺 化学成分w(质量分数）为：w，3.4％一3.6%C：1.8%一2.0％Si; 0.6％一0.8% Mn; 0.15%一0.3％Cr;≤0.07%P；≤0.1％s，原铁液中1.4%一1.6％Si。

①增碳操作。增碳时应保证CE(碳当量）变化程度小，增碳剂吸收率高等。按照低温增碳高温补碳、先增碳后增硅的要求加料操作，每炉次炉料分5批入炉，加料顺序：

第1批料 废钢十浇冒口；

第2批料 废钢十浇冒口十增碳剂；

第3、4批料 废钢十浇冒口十增碳剂；

第5批料 铁合金十废钢十浇冒口。

铁液在1450-1500℃保温10min，快速分析C量。C量不足，则在洁净液面补加增碳剂增碳；C量过剩，则加废钢脱碳，直到C 量合格为止。

②孕育处理。铁液温度在1480~1500℃时出铁，在小包内用田为1.5％RE;3.0%Ca;2.0％Ba;65％Si的复合孕育剂进行孕育处理，观察三角试块断口：颜色呈浅灰色，白口宽度0，--2mm，组织结晶致密。

(2)力学性能、金相组织 拉伸试棒 30 X 340mm 测得数据，其拉抻强度稳定在250～280MPa，刹车鼓本体硬度187--210HB。刹车鼓本体金相组织：石墨类型A、石墨大小4---5级，珠光体㈨>95%、铁素体㈨<5%、渗碳体及磷共晶㈨<1％。

用废钢增碳电炉生产的合成灰铸铁，铸造性能好、力学性能优于冲天炉灰铸铁，生产易于控制、质量稳定、切削加工性好，用途广泛。