千分尺为生产实践中十分重要的精密测量工具,规格很多,用于检测外圆直径、工件的长度等,在机械加工中应用广泛。固定端面和测微螺杆的端面,在测量过程中,与夹持的工件接触,因此两端面受到磨损,其寿命取决于测微螺杆的精度。为了提高千分尺的使用寿命,我们常采用高频感应退火机进行热处理,效果非常好。
(1)千分尺各部件的热处理
①测微螺杆
技术要求为整体硬度58-62HRC,径向跳动或弯曲度不大于0.15mm马氏体级别不大于2级。热处理时工件采用吊装或插盘加热。淬火工艺规范为:采用高频感应退火机进行850-860℃的淬火热处理,然后用水进行冷却。
②校对量柱(定位杆)技术要求为硬度62-65HRC,径向跳动小于0.20mm,马氏体级别小于2级。
热处理加热需选用专用夹具直立加热和冷却,回火温度为130-150℃,中间退火部分局部加热到700-800℃空冷。其余与测微螺杆的热处理工艺相同。
③测微筒体(或刻度套管)材料为45钢,技术要求为170-207HBS,加热温度为860-880℃,采用高频感应加热机进行。
本文简单介绍了千分尺的高频热处理工艺,我们在按照上述工艺进行热处理时,一定要认真,仔细,以免产生缺陷影响其使用寿命。