齿轮采用中频加热电源进行淬火热处理,如何减小畸变?

日期:2018-11-28 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

齿轮采用中频加热电源进行淬火热处理,如何减小畸变?

齿轮经中频加热电源表面淬火后,将会发生尺寸的改变,严重的会造成齿轮报废,直接影响到产品的质量。因此,掌握一些减小畸变的措施是非常重要的,具有非常现实的意义。

减小齿轮表面淬火畸变的一般性措施见下表:

措施 工艺方法
消除毛坯内应力,细化组织 毛坯正火,尤其等温正火效果显著
较低的淬火温度 淬火前调质获得均匀细小的索氏体组织
较短的加热时间 淬火前调质;感应器与被加热齿面间距离不要过大;淬火前预热
加热均匀 机床心轴偏摆要小;感应器形状均匀对称;套圈加热时齿轮旋转
缓和冷却 采用合适配比的淬火冷却介质,尽量不采用自来水,而采用各类聚合物水溶液
增加齿轮本体强度 合理安排加工工序,如某些沟槽及减轻孔安排在淬火后加工;合理的结构设计
消除加工应力 表面淬火前进行600-650℃预热

本文简单介绍了减小齿轮表面淬火畸变的一般性措施,希望对您的热处理工作有所帮助。如果您有什么不了解的,可以多看看热处理方面的书籍或咨询我们的技术人员,无论哪一种,您都会有很大的收获。