钢管焊接采用中频透热炉进行感应热处理
日期:2018-11-28 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏
金属在焊接过程中,焊缝熔池金属从液态冷凝到室温,焊缝附近的基体金属被加热到接近熔化温度,因此,在焊缝及其邻近的基体金属中存在晶粒粗大的魏氏组织。在冷却过程中还产生很大的热应力和组织应力,所以重要的焊接构件都要采用中频透热炉进行回火或退火处理,以消除上述缺点。
厚壁钢管的焊缝采用中频局部感应加热进行回火或退火,可以有效地消除焊接应力,改善焊缝组织。对于小批量生产的钢管焊接件,采用无导磁体的软感应器更为适合。软感应器的线圈导体可以用软的电缆,在电缆表面绕上两层玻璃丝带或将电缆装在胶皮管里,在线圈与钢管之间垫上硅酸铝纤维毡,这种软感应器的通用性很大,可根据钢管尺寸的不同而改变。这种无导磁体的软感应器一般线圈匝数较少,磁化电流很大、感应器的端电压较低,有时需用降压变压器供电,降压变压器的次级应该有较大的调节范围。
消除焊缝的内应力,在炉子中的回火温度为280℃左右,保温时间9-10h,用中频感应加热回火,其加热速度快,达到50-100℃/min,没有保温时间。中频感应加热回火后的冲击值较炉内回火的冲击值高,说明残余应力较少,关键在于用中频感应加热回火须将回火温度提高到450-550℃。
对于批量生产的焊接钢管,其焊缝采用中频感应加热处理时,感应器的线圈使用纯铜管绕制,并具有导磁体,这样整体的感应器使用起来很方便。如石油钻杆对接后焊缝的回火使用的中频感应器,线圈用矩形纯铜管12mmx9mmx2mm绕制,5层排列,共计60匝,线圈内径φ250mm,外径φ370mm,长为180mm,线圈周围有导磁体。当加热钻杆直径为141.3mm时,电压380V,电流500-700A;加热钻杆直径114.3mm时,电压380V,电流600-800A,升温速度为120-300℃/min。
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