车床弹簧夹头采用高频感应退火机进行热处理的工艺分析

车床弹簧夹头的材料为9SiCr钢。硬度要求：头部60-63HRC，颈部50-55HRC，尾部30-35HRC。为满足技术要求，不少厂家采用高频感应退火机进行热处理，效果良好。

（1）工艺流程 

锻造一退火一机械加工(开口处部分连接)一淬火、回火一机械加工一磨开口。

（2）热处理工艺

1）退火。采用高频感应退火机进行，温度为790-800℃。

2）头部、颈部淬火与回火。采用高频感应退火机进行，淬火温度为860±10℃，随后进行400℃的整体回火热处理。经检验，头部、颈部硬度为50-55HRC，尾部硬度为30-35HRC。由于头部硬度未达到技术要求，为此将头部进行局部淬火。

3）夹头局部淬火。淬火温度为860±10℃，油淬。经检验夹头硬度达到60-63HRC。最后进行整体回火。

4）整体回火。弹簧夹头采用高频感应退火机进行整体回火热处理，使其达到最终技术要求。弹簧夹头磨开后能自然胀大，省去胀大定形工序。此法经多年生产应用，质量稳定。

不少厂家采用上述工艺进行热处理，生产出来的车床弹簧夹头硬度较大提高，满足了技术要求。更好的是此工艺适合大批量大规模生产，可以较大提高工人的生产效率。