3Cr2W8V钢喷嘴头热处理改进工艺怎能少得了小型中频感应加热电源
日期:2018-11-28 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏
压铸机是生产加工打火机发火钢轮卡片等工件的专用设备,喷嘴头是7.5t压铸机上的重要零件,零件材料为3Cr2W8V钢,要求热处理后硬度为44-48HRC。生产中发现,喷嘴头热处理后出现硬度不足或裂纹腐蚀缺陷,甚至造成产品报废。
检验发现,喷嘴头硬度低时,由于喷嘴头与定模浇口套必须吻合良好而连续碰触,从而使其头部出现变毛其口径减小,使喷射流量下降而使模腔供料不充足,易出现压铸零件不充实、残缺不全等缺陷;而当喷嘴头出现裂纹后,由于压铸件锌料溶液有腐蚀侵蚀作用,使裂纹扩展甚至穿透,压制工件时,锌料从喷嘴头头部挤出飞散或崩出,生产很不安全,极易发生生产事故,必须严加防范。
针对上述检验分析,经生产试验,提出改进工艺措施如下:工件经锻打后采用小型中频感应加热电源进行球化退火,随后精车加工,精车后再采用小型中频感应加热电源进行淬火、回火处理,然后进行液体氮碳共渗处理。通常3Cr2W8V钢件应回火2-3次,该改进工艺采用液体氮碳共渗代替第二次回火。热处理后工件表面硬度达750-850HV0.1 (相当于62-65HRC),化合物层深度约为0.003-0.010mm,扩散层深度为0.10-0.18mm。
生产中采用改进工艺后,喷嘴头未发现裂纹腐蚀或硬度不足缺陷,工件质量大大提高,满足了生产需要,其使用寿命提高2-3倍。如果您还在用传统的设备进行淬火和回火热处理,那就赶紧换台新型的小型中频感应加热电源吧,相信你会有意外的发现。
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