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钢坯料采用中频感应加热电源进行热处理,节能吗?

钢坯料采用中频感应加热电源进行热处理,节能吗?

对于金属的加热热处理,越来越多的厂家采用中频感应加热电源进行。据使用过的人说,此设备不仅加热质量好,而且非常的节能。对此,很多人都嗤之以鼻。那么此设备是否节能呢。不要急,让我们拭目以待吧!

1)各种燃料加热能耗比较:一般低合金结构钢加热温度为1200℃~1250℃,各种燃料加热消耗中,能耗最低的是中频感应加热电源,其每千克坯料加热能耗约0.5kW/h,即0.202kg标煤,煤气(发热值5650kJ/m3)加热每千克坯料能耗约0.35kg标煤,燃煤(热值25120kJ/kg)加热每千克坯料能耗约0.47kg标煤。

2)各种燃料加热成本比较:按河南地区燃料价格(2002年)计算,加热1t钢坯料,能耗以中频感应加热电源较为经济,为123元/t,其次是燃煤加热,为145元/t,其后是煤气炉加热,为294元/t,最后是燃油炉,高达401元/t。根据我国能源政策规定,严格控制用油作为工业能源,应逐步淘汰。

综上所述,采用中频感应加热电源加热钢坯料,与传统的燃煤炉、燃气炉、燃油炉相比,真的是非常的节能。如果您现在还没有这样的设备,那还等什么,赶紧入手一台吧。

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