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冷挤压活塞销坯料采用中频感应加热电源进行退火热处理的具体工艺

冷挤压活塞销坯料采用中频感应加热电源进行退火热处理的具体工艺

冷挤压活塞销坯料采用中频感应加热电源进行退火的目的主要是降低硬度、提高塑性,为挤压工艺作准备。几种材料的退火要求及典型工艺见下表。

材料 退火温度 硬度(HBS)
15Cr 750±10℃ ≤137
20Cr、20CrMo 860±10℃ ≤140
20Cr 850±10℃ ≤140
20 880±10℃ ≤140

坯料退火后尚需磷化处理,以改善冷挤压条件,减少挤压成形所需的挤压力和提高挤压模具的寿命。

某厂采用中频感应加热,螺旋形的感应圈长达1500mm。直径28mm的活塞销坯料在感应圈内的总加热时间约1min,坯料加热到600℃后逐个挤压成形。

不少厂家采用上述工艺进行退火热处理,生产出来的冷挤压活塞销坯料质量良好,满足了工作的需要。如果您对此退火工艺还有什么不了解的,可以看看热处理方面的书籍,相信会有很大的收获。

 

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