使用中频感应加热电源对挖掘机链轮淬火

日期:2018-11-29 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

使用中频感应加热电源对挖掘机链轮淬火

挖掘机根据自身淬火要求需要采用中频感应加热电源进行淬火,挖掘机的链轮材料一般是SCSIMN2H钢,热处理要求是:齿轮的表面硬度是40-47HRC,齿顶硬化层深为18mm,齿根硬化层深大于等于3mm。

齿轮加工工艺流程是铸胚-正火-机械加工-中频感应加热表面淬火+低温回火+精机械加工-成品。

①正火  加热温度是在840-860摄氏度,保温时间2H,然后出炉空冷。

②中频感应加热电源表面淬火 采用整体中频感应加热,喷埋淬火冷却方式,淬火液选用4%-6%的AQ251淬火介质。

③自回火  即控制感应加热表面淬火的冷却时间,使工件表面淬火但不淬透,利用淬火区内部的预热迅速传到工件的淬火表面,并达到一定的温度,使表面淬火层回火。用测温笔可测定自回火温度,使工件表面温度维持在350摄氏度左右即可。

热处理工艺的解析

①正火  消除逐渐的残余应力,均匀组织,细化颗粒,改善切削加工工艺性能,为最终热处理-中频感应加热设备表面淬火最好组织准备。

②中频感应加热电源表面淬火 由于工件尺寸较大且硬化层深度比较深,故选中中频感应加热电源进行表面淬火。

应根据工件要求的淬硬层深度来选择电流频率,要求感应加热的热透热深度 >淬硬层深度。在选择感应频率时,还要适当考虑工件直径大小和形状,直径较小的工件应选用较高的电流频率,才能获得较好的电效率,根据淬硬层深度和工件直径选择。

热处理工艺技术实施要点

①正火工艺应该严控制其加热温度和保温时间,生产实践中发现由于正火保温时间不足导致工件组织未能细化,致使铸件中存在的粗大晶粒保留下来,从而使中频感应加热淬火后生成粗大的马氏体组织爱。

②中频感应加热表面淬火中淬火冷却液 选用的是4%-6%(质量分数)的AQ251淬火介质。AQ251水溶性淬火介质是美国好富顿公司的专利产品。