中频感应加热电源采用半圈感应器对曲轴进行淬火的工艺

日期:2018-11-29 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

中频感应加热电源采用半圈感应器对曲轴进行淬火的工艺

曲轴是汽车上的重要零件,是发动机的关键部件,其性能的好坏直接影响着汽车的使用寿命。曲轴要求具有较高的疲劳强度和良好的耐磨性能,为此,许多厂家采用中频感应加热电源来对曲轴进行淬火的热处理。郑州高氏是感应加热电源的专业生产厂家,今天,我们就给大家分析一下曲轴的中频感应淬火工艺。

曲轴是发动机最重要而关键的零件之一,所以,稳定提高曲轴内在质量、疲劳强度,以延长曲轴使用寿命,显得非常重要而紧迫。

发动机曲轴过去一直是采用分开式整圈感应器中频加热淬火,该工艺落后,操作繁琐,感应圈易变形,特别是在淬火过程中易使曲轴圆角部位硬度降低(低于调质硬度)。热影响区的金相组织恶化,从而使该处疲劳强度降低轨期断裂的主要因素之一。其断裂部位绝大多数都是集中在连杆颈内侧圆角处。

郑州高氏经过不断的研究,研发出来半圈感应器,中频感应加热电源采用半圈感应器对发动机曲轴进行旋转加热淬火,使用可编程序控制器PC,利用编程器送入程序,预置淬火工艺时间,工作可靠,操作方便,质量稳定,克服了曲轴在使用过程中早期断裂的隐患,同时可大大减少辅助时间,减轻了劳动强度,改善了劳动条件,提高了生产率,取得了很好的经济效益和社会效益,又为实现轴颈与圆角同时加热淬火创造了条件,是一种较先进的曲轴强化工艺。

中频感应加热电源采用半圈感应器对曲轴进行淬火大大提高了其淬火质量。郑州高氏对设备的制造以及感应器的制造都相当的了解,如果您有工件需要进行淬火热处理,可以联系我们。电话:18737116921