谈谈今后中频感应加热电源发展走向

日期:2018-11-29 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

谈谈今后中频感应加热电源发展走向

由于现代机械制造和冶金工业的飞速发展,对铸件提出了优贡、精化和节能三大要求。为适应这些要求,当前中频感应加热电源的发展趋向如下。

(1)中频感应加热电源的应用日趋扩大

中频感应加热电源优点是:

①功率密度大,熔化速度快,起熔方便,适应于节能的批料熔化方法。相同容量的中频感应电炉的熔化单耗要比工频感应电炉的低;

②操作使用灵活方便,适应于经常变换熔化金属品种的场

③可选电源频率,使中频感应电炉更适合于轻金属的熔化;

④由于功率密度高,无相平衡装置,土建费用小,相同生产率的中频感应电炉的初次投资费用较工频感应电炉低10%~15%。正是上述诸优点,使得中频感应电炉在国外已基本上取代了工频感应电炉(除沟槽式感应电炉外),在国内也呈现出取代工频感应电炉的趋势。

目前的中频感应加热电源与传统可控硅电源先比有以下显著特点:

与可控硅中频感应加热电源相比节能10%-30%。

功率因数高,始终大于0.95,高次谐波分量小,对电网影响小。

设备可与各种功率、温度控制系统连接配合使用,大大提高产品质量。

采用自动锁频电路,任何负载下均可100%成功启动。

采用IGBT谐振变频技术,变换效率97.5%以上。

(2)坩埚式感应电炉的应用已扩大到铸铁保温领域

由于坩埚感应电炉(包括短线圈感应电炉和中频坩埚式感应电炉)具有使用灵活;电磁搅拌力可调整;调节铁液成分及控制铁液温度方便;炉衬耐火材料更换方便等优点,使得坩埚式感应电炉作为铸铁保温正日益得到广泛应用。

(3)具有感应加热装置的浇注炉应用迅速扩大 随着各种高效率的铸造生产线的出现,浇注工序机械化和自动化的要求更为迫切。准确的浇注温度是保证获得高质量铸件的重要条件,能储存一定量金属液的浇注炉有利于组织生产。因此,各国近几十年来相继开发出气压式、塞杆式、气压-塞杆式以及电磁泵式保温浇注炉,迅速改变了铸造浇注工序的落后面貌,提高了铸件质量,减少了废品,取得了良好的经济效果。