SM8650A车床丝杠采用中频感应加热机进行热处理的工艺分析

丝杠是车床、机床的重要零件之一，应用于机床、车床的进给机构和调整移动机构。在工作过程中，丝杠要承受巨大的摩擦力，因此，磨损的比较快。为此，很多厂家采用中频感应加热机进行淬火热处理，效果良好。今天呢，我们就以SM8650A车床丝杠为例，简单说一下其热处理工艺。

SM8650A车床丝杠，直径φ100mm，全长6486mm，螺纹部分长5460mm，螺纹部分采用14段相接，每段长392mm（包括接头每段长390mm。T12A钢制造。接头技术精湛，接头密合良好。）下料后采用中频感应加热机进行球化退火，车外圆及铣梯形螺纹，然后进行550-600℃去应力处理，再进行760-780℃加热淬火，220-260℃回火，磨外圆和螺纹后，进行低温时效。经此热处理后丝杠的硬度为56-60HRC，径向圆跳动≤0.15mm。

很多厂家采用上述工艺进行热处理，生产出来的车床丝杠质量良好，满足了工作的需要。更好的是此工艺适合大批量大规模生产，可以较大提高工人的生产效率。