SM8650A车床丝杠采用中频感应加热机进行热处理的工艺分析

日期:2020-09-09 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

SM8650A车床丝杠采用中频感应加热机进行热处理的工艺分析

丝杠是车床、机床的重要零件之一,应用于机床、车床的进给机构和调整移动机构。在工作过程中,丝杠要承受巨大的摩擦力,因此,磨损的比较快。为此,很多厂家采用中频感应加热机进行淬火热处理,效果良好。今天呢,我们就以SM8650A车床丝杠为例,简单说一下其热处理工艺。

SM8650A车床丝杠,直径φ100mm,全长6486mm,螺纹部分长5460mm,螺纹部分采用14段相接,每段长392mm(包括接头每段长390mm。T12A钢制造。接头技术精湛,接头密合良好。)下料后采用中频感应加热机进行球化退火,车外圆及铣梯形螺纹,然后进行550-600℃去应力处理,再进行760-780℃加热淬火,220-260℃回火,磨外圆和螺纹后,进行低温时效。经此热处理后丝杠的硬度为56-60HRC,径向圆跳动≤0.15mm。

很多厂家采用上述工艺进行热处理,生产出来的车床丝杠质量良好,满足了工作的需要。更好的是此工艺适合大批量大规模生产,可以大大提高工人的生产效率。