中频感应加热机熔炼使用增碳剂的实践和注意事项

日期:2018-11-29 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

中频感应加热机熔炼使用增碳剂的实践和注意事项

(1)用木炭增碳 某厂由于受当地条件限制,没有增碳剂和生铁,却有大量的废钢和木炭,前者非常昂贵,有钱也难买到,后者非常便宜,出手可得。所以就用木炭增碳熔炼废钢,以生产矿山用的低铬铸铁磨球。

①木炭加入方法试验。木炭的主要化学成分是碳,和增碳剂比较,硫、磷含量较低,从理论上讲,应该是很好的增碳剂。但木炭密度较小,在钢液中容易漂浮上来,另外木炭燃点低,在升温过程中提前燃烧掉,如果不采取措施,钢液的增碳率就非常有限。为了因地制宜解决生产中的实际问题,做了以下试验:熔炼设备为It中频感应炉,原材料为矿山报废结构件A3钢,木炭为阔叶杂木焙烧,用国产滴定法碳硫分析仪化验。

a.炉底加约1/3小废钢,炉子中间段加木炭,木炭上面再加废钢压住,每1%木炭增碳率为0.55%一0.65%。

b.先开炉熔化约1/3的钢液,再加木炭,木炭上面加废钢压住,继续熔化,每1%木炭增碳率为0.60%一0.70%。

c.先开炉熔化1/3的钢液,再加木炭,木炭上面加造渣剂,然后加废钢压住,继续熔化,在熔化期间一直用造渣剂覆盖住钢液。每1%木炭增碳率为0.70%一0.83%。 根据郑州高氏电磁感应加热设备厂家的长期实践,采用方法c. 增碳效果较好,碳的吸收率最高。熔化It钢液加22kg木炭,金属液的含炭量可达1.9%左右。出炉前化验后,有时需要调整成分。微量调整含碳量,用木炭就不太容易,这时就需用生铁、废电极或者增碳剂来增碳。

木炭的大小对增碳率也有很大的影响,太大太小吸收率都比较低,以50mm的块度增碳率最高,也便于操作。尤其是长条状的和大块的木炭加入炉内,由于很难覆盖严实,所以增碳率较低。

②生产应用与经济性分析。该厂生产的是矿山用磨球,金属模浇注,打磨后低温退火,定期刨开磨球做检查,平均硬度为45-50HRC, 抗拉强度500~600MPa,冲击韧度ak=8-15J/cm2。

经球磨机磨矿石长期使用统计,磨球破碎率<0.5%,磨耗<500g/t矿粉,满足用需求。

实际生产配料为:废钢800kg,回炉料200kg,木炭或者增碳剂22kg,锰铁6kg,硅铁5kg,铬铁5kg.