生产厂家高氏分享半成品采用中频感应加热设备进行正火热处理的工艺

经加后的半成品工件需进行正火处理，其形状与尺寸见下图。材质为经加工后的半成品工件需进行正火处理，其形状与尺寸见下图。材质为20MnSi钢，每件质量0.54kg，要求的正火温度1050℃，生产率为12件/min，即388.8kg/h。

由于该工件是变截面的，小头直径巾24mm，大头直径41.3mm，选用的中频感应加热设备功率为250kW，电流频率2500Hz。所用的感应器为螺旋圆柱形，感应线圈内径小85mm，长度1800mm，用14mm x 10mm ×2mm 的矩形纯铜管绕制，纯铜管不包绝缘层，线圈的匝间留有一定的间隙，利用空气绝缘，工作时通水冷却。感应线圈内的耐热衬套为石英管，其外径巾60mm、内径50mm、长度1800mm。在石英管与感应线圈之间衬以硅酸铝纤维毡，其厚度12.5mm。在感应线圈内可以放置工件12件，没有水冷导轨，工件直接放在石英管里一件接着一件地被推动进料。每5s从感应器的进料端推人一件工件，在感应器的出料端就推出一件已加热到1050℃的工件。感应器的端电压为1400V，工件的加热时间为1min，工件的温度基本一致，满足工艺要求。

这套中频感应加热设备的特点是感应线圈的端电压为1400V，耐热衬套为石英管，没有水冷导轨，工件的加热时间比理论计算的要长一些，这就保证了工件加热温度的均匀性。