热轧棒材用中频感应加热设备进行调质热处理

日期:2018-11-29 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

热轧棒材用中频感应加热设备进行调质热处理

目前,热轧棒料的调质处理时采用以石油,天然气煤气或电能为能源加热的贯通式热处理,淬火后在淬火水槽中浸入式冷却,最后在回火炉内加热回火处理。这种调质处理方法所得到的钢材性能极不稳定,严重的降低了钢材的加工性能和零部件的使用性能。采用中频感应加热设备对热轧棒材进行调质处理,可以完全避免传统调质处理存在的缺点,可以获得具有稳定的力学性能的钢材。

利用中频感应加热的方法,对碳结钢和低合金结构钢热轧棒材进行调质处理,与20世纪71年代已在美,法,饿等多个国家冶金工厂应用,建设了多条中频感应加热调质处理生产线,这些钢号大多用于制造汽车,拖拉机,机床用零部件。棒材感应加热调质处理,因受到冷却条件的限制,调制处理的棒材直径限定在60m大于60mm直径的棒材调质处理后,发现存在芯部硬度不足的现象。中频感应加热不仅能对圆棒,而且还能对方形,多边形条材进行调质处理。

中频感应加热调质处理热轧棒材的性能特点如下:

经过中频感应加热调质处理的热轧棒材,通过快速加热奥氏体淬火后的到极细小的马氏体组织,经高温回火得到细小回火索氏体。这种回火索氏体具有高的抗拉轻度和屈服强度,同时还具有良好地塑像和韧性。

热轧棒材调质处理的中频感应加热设备的特点:

1.加热速度快:一般只要几秒到十几秒的时间, 就可将工件加热到所需淬火温度。

2.生产效率高,淬火深度易于控制,易实现机械化和自动化,适宜于大批量生产。

3.高效节能,比电子管设备可节电60%以上。

4.安装方便,只接电源和水管, 10分钟可完成。

5.该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能,极大地优化金属的加热过程,实现高效、快速加热,产品的优越性能得到充分发挥。

6. 重量轻、体积小、安装简单,接上380V的三相电源、进水、出水即可,几分钟可完成。 占地极小,操作简单,几分钟可学会。

7.自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间;大大提高了加热产品的质量和加热的重复性,简化工人的操作技术。

8.特别安全,输出电压低于36V,免除高压触电危险。

9.该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能,并配有故障自诊断报警系统。

10.加热效率高达90%以上,能耗仅老式电子管高频的20%-30%,待机状态下几乎不用电,而且可24小时连续工作生产。

11.感应器可自由快速拆装更换,超快速加热大大减少了工件的氧化变形。