在设计中频感应加热设备的感应器时,其基本尺寸如何确定?

日期:2018-11-29 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

在设计中频感应加热设备的感应器时,其基本尺寸如何确定?

感应器作为工件进行热处理不可缺少的零件,作为中频感应加热设备的重要组成部分,其质量、大小和工件的热处理质量有着很大的影响。因此,我们制作感应器就要格外的细心。关于感应器的设计,我建议大家看看中频感应加热设备的感应器应如何设计这篇文章。今天,我们的技术人员就重点给大家说一下,感应器在设计时,其基本尺寸应该如何确定?

一、导电板(管)的设计

感应器上的功率是沿导体长度分配的,为使有效部分分得较多的功率,导电部分宜短不宜长。由于电阻与导电截面积大小成反比,因此,导电板宜宽不宜窄。

二、板(管)厚的选择

板(管)厚应大于1.57d铜,此时导体的电阻最小。

三、接触板(管)的设计

应保证本零件能与淬火变压器(或感应器夹头)连接可靠、紧贴、坚固,并有一定的接触应力;贴合面应平直,表面粗糙度值不高于规定值,接触面如为凹形凸台更好。

中频感应加热设备的感应器压紧螺栓不少于2个M12。接触板厚度应大于1.57d铜,但小于12mm。板宽根据感应器承受功率大小而变,在60-190mm选取,功率大时选上限。

四、有效圈的高度的设计

1)工件内孔淬火时,同时频率为20-400KHz的加热感应器有效圈高度与工件高度差为3-7mm。,而频率为2.5-10KHz,高度差为2-5mm。

2)当长轴的中间一段淬火加热时,要考虑轴两端的吸热因素。一般有效圈宽度应比加热区宽度大10%=-20%,功率密度小时取上限。

3)当感应器为半环形时,可以用增长径向导管长度的方法来提高轴颈两端的温度。

4)为避免淬硬层在工件截面上呈月牙形,有效圈两端可设计成凸台式,凸起高度为0.5-1.5mm,宽度为3-8mm。

本文简单的介绍了感应器的基本基本尺寸如何确定。郑州高氏是生产销售感应加热设备的厂家,在感应器的制造方面积累了丰富的经验。想了解更多信息请关注http://www.aalipai.com。